Изготовление каркаса из металлопрофиля -

Изготовление каркаса из металлопрофиля

Содержание страницы



Изготовление каркаса под гипсокартон из металлопрофиля

Изготовление каркаса под гипсокартон из металлопрофиля

Применение гипсокартона ─ один из самых эффективных способов выравнивания черновых поверхностей и сооружения ненесущих перегородок. Простой в монтаже материал выравнивает любой тип поверхности и помогает создать конструкции любой сложности. Но для работы с гипсокартоном необходимы знания по изготовлению каркаса из профиля и обшивке его ГКЛ.

Устройство металлического каркаса

Комплекс работ с гипсокартоном предполагает два этапа – изготовление каркаса будущей конструкции, крепление и его обшивку.
Каркас из металлопрофиля предпочтительнее деревянного, так как он прочный и долговечный, не поддается коррозии и легко монтируется. Каркас можно собрать своими руками или приобрести готовый комплект в разобранном виде. Металлический профиль собирать легко, быстро и удобно. Его гибкость и прочность дают возможность создавать самые причудливые формы арок, потолков, ниш. Производители оцинкованного профиля разработали разные его виды и размеры для различных вариантов облицовок. Различают направляющий и соединительный профиль. У первого край ровный, позволяющий вставлять один фрагмент в другой, у соединительного края загнуты для полной жесткости сборки.

Алгоритм сборки качественного металлического каркаса для установки гипсокартона предусматривает определенную последовательность:

  • Для максимального соответствиябудущего каркаса сначала снимают размеры с базовой поверхности стен или потолка. Если планируется полная обшивка комнаты, устройство каркаса начинают с потолка, так как неидеальная геометрия углов затруднит потолочный монтаж после облицовки стен.
  • Разметку потолка под каркас начинают с самого возвышенного места (или впадины). При наличии окон разметку стен начинают с оконных проемов.
  • На этом этапе уже можно рассчитать количество ГКЛ и профиля. Для изготовления каркаса своими руками надо приобрести 2 типа профиля – стоечные и направляющие. Последний тип создает основу конструкции, куда вставляют стоечный металлопрофиль. Места стыковки закрепляют метизами.
  • Чтобы каркас был жестким, стоечный профиль закрепляют на определённом расстоянии, с шагом 60 см.

  • При отделке стен сначала полностью готовят одну стену (каркас, крепление, обшивка) и только после этого переходят к следующей поверхности. При разметке стен также учитывают их кривизну.
  • Каркас должен отстоять от базовой поверхности на 10 см, если между ГКЛ и черновой стеной прокладывают звуко- и теплоизоляцию. В этом промежутке располагают и инженерные коммуникации.
  • Чтобы собрать качественный каркас из профиля, используют небольшие саморезы с буром (клопы). Наличие винта дает возможность проделывать отверстия в металлопрофиле. Такой тип соединения может скрипеть при усадке помещения, поэтому места соединения подстраховывают герметиком.
  • Профессионалы режут профиль болгаркой, но его толщина позволяет обойтись и ножницами для металла.
  • Металлический каркас из профиля под гипсокартон удобен при создании не только прямолинейных конструкций. Для создания арки или фигурного двух ярусного потолка готовят профиль определенной длины и надрезают боковые ребра с шагом 5см. Теперь можно его согнуть без риска повреждения и закрепить на основу саморезами.

Увидеть весь процесс изготовления и монтажа каркаса из металлопрофиля можно на видео ролике.

Каркас из металлопрофиля под гипсокартон (видео)

Облицовка

Закрепленный на базовой поверхности каркас из металлического профиля обшивают гипсокартонными листами, эта работа требует некоторой подготовки.
Во-первых, до облицовки надо грамотно расположить внутри каркаса все коммуникации. По технике безопасности электрический кабель изолируют и закрепляют без контакта с металлическим частями. Особенно надо контролировать в этом плане установку точечных светильников. Запас длины провода должен быть в пределах 10-15 см от ГКЛ. Другие коммуникации, которые требуют постоянного доступа для контроля, лучше не зашивать ГКЛ вообще, ведь разобрать новую стену для их ремонта сложно.

В любом случае, перед обшивкой надо проверить работу всех систем, которые предполагается спрятать.

Если с количеством определились, необходимо выбрать тип гипсокартона, соответствующий назначению помещения, где проводится ремонт. Различают обычный стеновой, огнестойкий, влагостойкий и комбинированный материалы. Первый используют в комнатах с нормальными показателями температуры и влажности.

Причем для потолка обычный серый лист гипсокартона будет тоньше – 9,5 мм, в то время как для откосов, ниш, стен – 12,5 мм, для арок и других лекальных форм – 6,5мм.
Второй тип, розового цвета, необходим в помещениях с повышенной пожароопасностью. Третий вариант, зеленых оттенков, используют на кухне, в ванной – помещениях, где температура и влажность выше. Бывают и комбинированные виды, сочетающие в себе все защитные характеристики.
Последовательность облицовки простая:

  • ГКЛ прислоняют к закрепленному профилю, располагая листы по вертикали или горизонтали в соответствии с положением каркаса. Потом их фиксируют шуруповертом и саморезами для металла.
  • Швы и стыки между плитами проклеивают серпянкой (строительной сеткой) и шпаклюют.
  • Чистовую сторону обрабатывают пропиткой и проводят финишную отделку (поклейка обоев, покраска, облицовка плиткой).

Закрепляют листы гипсокартона с шагом 25 мм, это позволит создать прочную конструкцию и уплотнить отделочный слой. Чаще вкручивать шурупы не стоит – можно повредить панель. Саморезы ввинчивают так, чтобы шляпка слегка утопала, не разрывая на бахрому края гипсокартона. Такое крепление без проблем маскируют шпаклевкой.

Шпаклевание – обязательный этап облицовки, независимо от вида отделочного материала. Для поклейки обоев можно ограничиться шпаклевкой стыков и мест крепления шурупов, чтобы на поверхности бумаги не проступали рыжие пятна. При покраске требуется полная шпаклевка ГКЛ.

Подготовка поверхности

Гипсокартон нуждается в декоративной отделке, так как такими качествами он не обладает. Самый простой способ – окрашивание водоэмульсионной краской в любой подходящий к интерьеру цвет. Шпаклевать поверхность надо в два слоя. Стартовая смесь более грубая, финишная – мелкозернистая. После просушки каждого слоя поверхность зачищают шлифовальной бумагой или затирочной сеткой. Такая обработка предполагает присутствие большого количества вредной пыли.

Кроме того, что работать надо в очках, закрытой одежде, с головным убором, перчатками и с респиратором, поверхность необходимо очистить (метлой или строительным пылесосом) и покрыть специальной пропиткой.

Кроме окончательной очистки поверхности, этот раствор улучшит сцепку слоев шпаклевки.

Тонкости при работе

Все пропиточные растворы должны сохнуть 12 и более часов, потом можно наносить следующий слой шпаклевки, которому также необходима шлифовка и пропитка. Без опыта такую работу выполняют за 3-4 подхода.
После полной просушки такой обработки можно переходить к декоративной облицовке. Красят листы также в несколько слоев после полного высыхания предыдущего.

При разметке черновой поверхности не рекомендуют использовать маркер, так как даже сквозь слой шпаклевки и обоев он способен проявляться, оставляя несмываемые пятна.

Если в комнате планируют подвесить к потолку массивную люстру, закрепить на стене картину или какой-то прибор, учитывать эти нюансы надо еще на этапе монтажа каркаса, усиливая его в отмеченных местах. В любом случае, после монтажа каркаса стоит зарисовать расположение сетки профилей, чтобы в дальнейшем использовать эту схему при подвешивании полок, кашпо и т.п..
Если разобраться с принципом монтажа и для начала для начала собрать простую перегородку из ГКЛ, то с таким навыком при дальнейшем ремонте можно замахнуться и на более масштабные проекты: двухуровневый потолок, декоративные ниши, арочные проемы.

Монтаж каркаса для двухуровневого потолка из гипсокартона (видео)

Строительство металлического каркасного дома

Металлические каркасные дома малой этажности популярны во всем мире. По статистике, жилищное строительство на каркасе из металлопрофиля занимает 80% всех построек. Основные регионы-потребители данной технологии – Скандинавия, США, Канада.

Такие дома отличаются множеством достоинств по сравнению с капитальными зданиями и домами, построенными на деревянном каркасе.

Преимущества каркасного домостроения

Отличительные особенности металлических каркасных домов:

  • прочность;
  • долговечность;
  • короткие сроки строительства зданий;
  • инертность к погодным и климатическим условиям;
  • невысокая стоимость;
  • устойчивость к теплопотерям;
  • высокая пожаробезопасность;
  • сейсмоустойчивость;
  • экологичность;
  • свобода в выборе архитектурных решений;
  • безусадочная технология.

Железный каркас, его элементы – легкие стальные тонкостенные конструкции, состоит из оцинкованных профилей и термопрофилей, крепежных лент и пластин для сборки каркаса, разного вида уголков. Они не подвержены гниению, выдерживают температурные перепады, осадки, устойчивы к стихиям. Стальной профиль может служить основой строения без повреждений больше 100 лет.

Построить здание на каркасе из ЛСТК можно в течение месяца. Детали основы постройки обладают малым весом, что позволяет исключить применение подъемников и кранов. Крепление деталей каркаса осуществляют при помощи резьбовых соединений. К ним относятся: шурупы самосверлящиеся или нарезающиеся винты, болтовые соединения.

Особенности домов на металлическом каркасе

Каркасное домостроение не привязано к особенностям климата в регионе. Металлический каркас для дома можно собирать в любой климатической зоне, основное условие к погодным условиям – комфорт для работников, выполняющих монтаж.

Появление и развитие технологии строительства жилых сооружений на металлических каркасах вызвано необходимостью быстрого возведения малоэтажных зданий из более дешевых, чем дерево, материалов и возможностью наладить промышленное производство деталей каркаса.

Каркасная технология хорошо зарекомендовала себя в сейсмоактивных районах. Дома, построенные по данной технологии, могут выдерживать землетрясения до 8 баллов по шкале Рихтера.

Сэндвич-панели, применяемые в каркасном строительстве, используют минераловатный утеплитель. Его температурный диапазон – -60…+400ᵒС. Характеристики стеновых панелей делают дом устойчивым к воздействию кислот и других агрессивных сред, температурным перепадам, огню. Материал, из которого они изготавливаются, не накапливает влагу, устойчив к порче грызунами и микроорганизмами.

Минераловатный утеплитель отличается натуральностью и экологичностью. Элементы каркаса из ЛСТК можно использовать вторично. Это свойство очень ценится добывающими компаниями, которые строят вахтовые поселки. Так экологии регионов наносится меньший ущерб.

Из-за небольшого веса основы и сэндвич-панелей постройки не дают усадки. В зданиях, построенных по данной технологии, есть возможность использовать разные архитектурные возможности, так как пролеты без установки промежуточных опор могут достигать 14-24 м.

Недостатки каркаса из металлопрофиля

Основа из металлических деталей имеет несколько недостатков.

  1. При пожаре основа из оцинкованного железа теряет жесткость, постройку сворачивает по спирали, она опадает, перекашивается. Эта особенность уменьшает время эвакуации жильцов. Деревянный брус, в противовес железу, под воздействием огня обугливается, но форму держит.
  2. Сложность монтажа встроенной мебели и бытовой техники. Для решения проблемы на этапе проектирования дома определяются с местами их установки, которые усиливаются дополнительными профилями и деревянными панелями.
  3. Ограниченная этажность дома и невозможность применения тяжелых строительных материалов.
  4. Высокая проводимость электрического тока металлическим каркасом. Защитой от этой проблемы является система уравновешивания потенциалов.

Изготовление и монтаж каркаса из ЛСТК

Скелет дома изготавливают из C- и U-профиля. Они соединяются винтами-саморезами. Шаг между стойками 600-1000 мм. Он учитывает размеры панелей утеплителя и позволяет удобно крепить другие отделочные материалы.

Если дом строится по индивидуальному проекту, то после его разработки и согласования всех нюансов по размещению мебели и бытовых приборов в помещениях будущей постройки изготавливают 3D-модель дома. Это позволяет заказчикам увидеть конечный результат в миниатюре. По окончании процесса оформления проектной документации чертежи передаются на завод, производящий детали металлического каркаса.

На производственной линии каждая деталь изготавливается отдельно, нумеруется, упаковывается. Готовые детали оборудованы отверстиями для креплений и под инженерные коммуникации. Для монтажа скелета дома в комплект к деталям основы входят соединительные элементы.

Постройки по индивидуальным проектам стоят значительно дороже домов, изготовленных по типовым проектам. Для удешевления строительства жилья можно воспользоваться типовым проектом с каркасом из термопрофиля или из легких стальных тонкостенных конструкций по канадской технологии. Ее отличие от других технологий быстрой постройки зданий – каркас из ЛСТК и специальные SIP-панели, имеющие особые теплоизоляционные характеристики.

В случае постройки жилья по типовому проекту заказчик получает готовый каркас определенного размера и формы. Детали основы маркируют и упаковывают согласно чертежам дома.

В качестве утеплителя, кроме минеральной ваты, можно использовать:

  • базальтовые плиты;
  • пенополистирол;
  • эковату.

Для отделки наружных стен дома используют кирпич, керамогранит. Часто в качестве отделки фасадов каркасных зданий применяют навесные вентилируемые фасады различного типа. Все большей популярностью пользуются такие отделочные материалы, как сайдинг и блок-хаус. Не утратили своей актуальности оштукатуривание и окрашивание фасадных стен.

В комплекте с деталями каркаса и соединительными элементами заказчик получает описание проекта, рекомендации и инструкции по сборке каркаса, спецификацию всех элементов.

Парник Бабочка своими руками + чертежи

Когда стационарная теплица не помещается на маленьком дачном участке, хозяин пытается соорудить небольшой парник. Распространенный вариант – это натянутый укрывной материал на дуги, вбитые в землю. Если подойти творчески к этому вопросу, то такая простая конструкция, как парник бабочка значительно облегчит уход за растениями. Изделие можно купить в магазине или изготовить самостоятельно. В помощь дачникам мы подготовили чертежи парника, а отзывы пользователей помогут разобраться, подходит ли бабочка для вашего участка.

Что собой представляет конструкция бабочки

Внешний вид парника бабочки с закрытыми створками напоминает сундук с арочным верхом. Боковые дверцы открываются вверх. В зависимости от длины парника на одной стороне установлена одна или две створки. Полностью в открытом состоянии дверцы напоминают крылья. Отсюда парник и приобрел свое название – бабочка.

Схема изделий заводского изготовления у разных производителей практически одинаковая, а вот размерами бабочки могут различаться. Самыми ходовыми считаются парники высотой – 1,1 м, шириной – 1,5 м, длиной – 4 м. Масса бабочки в сборе примерно составляет 26 кг.

Раму бабочки изготавливают из профиля. Самый надежный каркас считается из металлопластиковых элементов. Полимерное покрытие предотвращает быструю коррозию металла. Неплохой вариант – каркас из оцинкованного профиля. Однако цинковое покрытие менее долговечное, чем полимер. Полностью не подвержен коррозии каркас из пластикового профиля. Конструкция отличается легким весом, но по прочности уступает своим металлическим собратьям.

Касаемо укрывного материала, обычно изготавливают парник бабочку из поликарбоната, хотя в редких случаях встречается пленка или нетканое полотно. Лучше всего на каркас крепить листы поликарбоната. Этот материал долговечный, хорошо фиксируется метизами к профилю, позволяет обеспечить внутри парника оптимальный микроклимат. К тому же поликарбонат придает дополнительную жесткость конструкции.

Обшитая поликарбонатом бабочка – это та же теплица, только меньших габаритов. Естественно, вырастить высокорослые растения в парнике не получится из-за ограничения его высоты. Бабочка вмещает большой объем грунта, поэтому идеально подходит для выращивания рассады. Под поликарбонатом почва прогревается быстро, отчего ускоряется рост растений.

Подобной конструкции теплица подойдет для выращивания ранних арбузов, дынь, корнеплодов и всех низкорослых овощей. Иногда хозяйки приспосабливают бабочку под выращивание цветов.

Летом в жаркую погоду створки парника держат открытыми. Закрывать начинают поздней осенью с появлением заморозков. Это позволяет продлить время плодоношения овощных культур. Ранней весной створки прикрывают на ночь, чтобы обеспечить рассаде комфортные условия и защитить от ночных заморозков.

При желании обшитый поликарбонатом парник бабочку можно оборудовать подогревом с помощью нагревательного кабеля. Такая теплица идеально подойдет даже для выращивания ранней капусты и низкорослых томатов.

Плюсы и минусы парника бабочки

Изучая многочисленные отзывы пользователей, мы постарались собрать основные недостатки и достоинства парника. Маленькая теплица бабочка за последние годы поселилась на многих дачных участках, и вначале давайте коснемся ее достоинств:

  • Производитель и овощеводы, у которых давно в хозяйстве есть бабочка, уверяют в сроке службы изделия не менее 10 лет. Естественно, этот показатель достижим при условии, что каркас обшит поликарбонатом.
  • Открывающиеся створки бабочки с двух сторон позволяют обслуживать грядку с растениями. Такой подход позволяет расширять самодельный парник для большей вместимости растений.
  • Парник легкий и компактный. Его можно поставить в любом месте во дворе, при надобности разобрать для транспортировки и быстро собрать.
  • Идеально, кода такая маленькая теплица установлена стационарно на фундамент. Прочный поликарбонат на арочной крыше не провалится при сильных снегопадах и порывах ветра. Летом при полностью открытых створках из парника можно выпустить длинные плети огурцов. То есть, бабочку можно использовать круглогодично, не разбирая и переставляя ее с места на место.

Касаемо недостатков бабочки, то отзывы пользователей чаще направлены именно на конструкции заводского изготовления. Парники разных производителей отличаются размером, качеством и материалом. Вот что не нравится в таких изделиях овощеводам:

  • В продаже встречается парник, каркас которого изготовлен из обычного металлического профиля, покрытого краской. Со временем она отслаивается, а в местах крепления болтов обдирается сразу. Пользователи говорят, что качество покраски всегда плохое. Каркас начинает ржаветь, если его периодически не подкрашивать.
  • Отверстия под болты часто содержат большие заусеницы. Их приходится самостоятельно удалять напильником.
  • Некоторые производители рекомендуют при отсутствии поликарбоната обшить бабочку пленкой. Это очень плохой совет, так как уменьшается жесткость конструкции. Вдобавок жесткий край поликарбоната способен обеспечить дополнительный упор закрытым створкам в нижнюю обвязку.
  • Серийно выпускаемые на производстве бабочки часто имеют большие зазоры между закрытыми створками и корпусом. Иногда встречаются слабые петли, разгибающиеся при открытии створок.
  • Недостаток разборных бабочек в постоянной герметизации стыков. Каждый сезон при сборке парника необходимо тратиться на покупку силикона.

Избежать недостатков заводской конструкции можно при самостоятельном изготовлении парника.

Собираем бабочку заводского изготовления

В домашних условиях сборка парника бабочка заводского изготовления происходит по инструкции завода изготовителя. Прилагаемая схема указывает очередность соединения всех элементов каркаса.

Инструкция по сборке примерно выглядит так:

  • По прилагаемому чертежу с помощью метизов соберите каркас парника. Каждый элемент надо соединить Т-образным или угловым креплением.
  • Крестообразным креплением усильте опорные элементы длиной больше 2 м.
  • Собранный каркас парника обшейте поликарбонатом или полиэтиленом.

Инструкция каждого производителя может отличаться, но в общих чертах все пункты сборки каркаса одинаковые.

Самостоятельное изготовление парника бабочки

Изготовить парник бабочку своими руками не так уж и сложно. Чтобы в этом убедиться мы сейчас рассмотрим основные этапы этого процесса.

Подготовительные работы

Чтобы изготовить аккуратный парник с эстетичным видом необходимо начертить его схему. На ней важно указать все элементы каркаса, их размеры и точки болтового крепления. Сразу надо определиться с формой створок. Их можно сделать полукруглыми или ровными.

С самостоятельным изготовлением чертежа аналогично возникнет проблема. Для ознакомления мы предоставляем фото с изображением разных схем бабочек.

Выбираем место под установку парника на участке

Любой парник или теплицу располагают с севера на юг. Лучше выбрать незатененный или хотя бы хорошо освещаемый до обеда солнцем участок. Бабочка поместится в любом уголке двора, но надо обеспечить свободный подход к створкам с обеих сторон. Важно учесть, что от высоких деревьев и зданий будет падать тень, но густая зеленая изгородь защитит парник от холодного ветра.

Закладка основания

Разборные парники на фундамент устанавливают редко. Если обшитая поликарбонатом бабочка будет использоваться как стационарная теплица, оптимально ее выставить на основание. Под легкую конструкцию мощный фундамент не нужен. Достаточно его заглубить в грунт на 500 мм. В качестве основания можно сколотить деревянный короб, но он быстро в земле сгниет. Оптимально выложить основание из красного кирпича, пустотелых блоков или, в крайнем случае, сбить вокруг траншеи опалубок и залить бетоном.

Изготовление деревянного каркаса

В домашних условиях простейший вариант бабочки получится изготовить из деревянных реек и старых окон:

  • Из подготовленного чертежа переносят размеры на деревянные рейки сечением 30х40 или 40х50 мм. Ножовкой отпиливают все размеченные элементы.
  • Руководствуясь схемой, собирают каркас парника. Крыша получится треугольной и плоской. Дуги из дерева согнуть не получится, так что лучше остановиться на ровных дверцах.
  • Сверху к готовому каркасу с помощью петель фиксируют рамы створок. Сверху их обтягивают пленкой. Если в хозяйстве есть старые оконные рамы, они исполнят роль готовых створок. В качестве обшивки останется оконное стекло.
  • Бока каркаса можно обшить доской, но они будут непрозрачные. Неплохо здесь подойдет армированный полиэтилен, оргстекло или поликарбонат.

При желании деревянный каркас бабочки можно оббить нетканым укрывным материалом.

Изготовление каркаса из металлопрофиля

Принцип сборки каркаса из металлического профиля аналогичен, как и для деревянной конструкции. Отличием лишь являются полукруглые створки. Для них придется на специализирующемся предприятии согнуть дуги.

Парник будет стационарный, поэтому все элементы каркаса лучше сварить. Сначала по чертежу изготавливают общую раму с центральной перемычкой для крепления створок. Петли к перемычке и дверцам лучше прикрутить болтами. Готовый каркас после установки на фундамент обшивают поликарбонатом. Вырезанные фрагменты крепят специальными метизами с уплотнительными шайбами. Пленка и агроволокно для металлического каркаса плохо подходит.

На видео показана сборка бабочки:

Отзывы

Отзывы многих дачников говорят, что парник бабочка является лучшим решением при выращивании рассады и ранних овощей. Давайте почитаем, что об этом думают овощеводы.

Строительство теплицы своими руками из профиля, фото инструкции

Теплица из металлопрофиля, своими руками построенная – самый прочный, экономичный, надежный и популярный вид конструкций для выращивания растений в закрытом грунте. Такие изделия при должном уходе долговечны, не требуют больших вложений в процессе эксплуатации. Но чтобы теплица действительно прослужила много лет и не рухнула при нагрузках, необходимо грамотно подойти к проектированию и строительству.

В статье пойдет речь о том, как сделать теплицу из профиля своими руками, подскажем, как выполнить чертеж, какие размеры целесообразны, какой материал выбрать, как согнуть, чем крепить, какой вид крыши более практичен для постройки.

Теплица из металла – что важно для проектирования

Прежде чем приступить к практическому строительству, необходимо знать, что теплица из металла своими руками может быть построена из нескольких видом металлопрофиля:

  • Круглая металлическая труба диаметром 20-25 мм, для вертикальных стоек каркаса иногда используют профиль диаметром 50 мм, соединяются элементы обычно сваркой через уголки для усиленных конструкций.
  • Профильная квадратная, прямоугольная труба из металла, с ребром 20*20, 20*40, 20*60 мм, толщина стенок 1,5-2 мм, для больших конструкций 3 мм.
  • Алюминиевый профиль – легкий, удобный в монтаже, для строительства лучше использовать анодированные хлысты, соединения выполняются на специальные болты. Хотя стоимость изделия высока, среди огородников востребованы теплицы из алюминиевого профиля и стекла, особенно, если бока выполнены из раздвижных систем, такой конструктив помогает организовать правильное проветривание.
  • В последнее время набирает популярность теплица из профиля для гипсокартона, хлысты недорогие, легко режутся ножницами по металлу, собираются на специальные крепления и саморезы. При грамотном проектировании и соблюдении норм монтажа, сооружения получаются прочные, надежные и очень практичные.

На фото теплица из алюминиевого профиля под стекло, делая проект, не забудьте учесть габариты стеклянного листа

Использование специальных соединений для крепления металлических элементов фактически позволяет соорудить разборный каркас теплицы из профиля своими руками. Такую конструкцию легко можно демонтировать, перенести на другое место и собрать заново.

На видео ниже, подробное видео, как сделать сварную металлическую теплицу, от чертежа до практического воплощения.

Конструктив

Теплица своими руками из профиля построенная может быть отдельно стоящая либо выполненная пристройкой к дому, бане, гаражу. Самостоятельные строения из алюминия и металлического профиля под гипсокартон обычно прямоугольные по основанию, под двускатной крышей. Пристенные конструкции – под односкатной. Кровлю домиком легко собрать из прямого профиля, не требуется никаких специальных приспособлений. Металлоконструкции из круглой и профильной трубы часто делают под арочной крышей.

Металлическая теплица под стекло с открывающейся крышей

Как согнуть металлический профиль для теплицы

Чтобы загнуть профиль нужно профоборудование – трубогиб, приспособление можно сделать самостоятельно, а также в строительных магазинах есть услуга по изготовлению металлических дуг стандартного диаметра. Можно изготовить дуги для теплицы своими руками из профиля для гипсокартона, порезав бортики ножницами. Таким же способом можно сделать арку из профтрубы, надрезав с одной стороны на 2/3 ширины профиля болгаркой, согнуть по шаблону и сварить швы.

Посмотрите видео-инструкцию, как своими руками сделать трубогиб, и как согнуть профиль для теплицы.

Размеры

Размеры теплицы из металлического профиля зависят только от ваших амбиций и величины участка, но при составлении чертежа, важно учитывать габариты укрывного материала. Самый востребованный – поликарбонат, его ширина 2,0 м, длина 6,0 м, поэтому стоевые и поперечники следует размещать так, чтобы края листов попадали в середину профиля.

Для домашнего пользования целесообразно делать теплицы из металлопрофиля размером 6 на 3 м, минимум на 2,8 м, если теплица арочная, при радиусе 1,9 м, аккурат по дуге кладется 6 м лист поликарбоната. Кроме того, металлические трубы и профиль можно купить длиной 3 и 6 м, что получается очень экономично, практически нет отходов. При такой ширине внутри можно организовать грядки по 1,0 м, останется место для удобной дорожки.

Проект арочной конструкции для самостоятельного строительства

Оптимальная высота для арочной теплицы из металлопрофиля – 1,9 м, чтобы увеличить высоту, конструкцию можно установить на фундамент с высоким цоколем. В теплицах с крышами домиком рекомендуется делать прямые стены высотой 1,8-2,1 м до нижнего края ската. От горизонтали по верхним оголовкам до самой высокой точки (конька) еще +0,5-1,2 м. Данное расстояние регламентирует крутизну укоса ската, которая зависит от ветровой и снеговой нагрузок в регионе. Для разных местностей этот показатель 15-45 о .

Односкатное сооружение – идеально для пристройки к дому

Фундамент

Для облегченных, временных теплиц и парников из металлического профиля фундамент можно не делать, но не забывайте, от земли металл будет портится. Поэтому площадку следует выровнять, посыпать щебнем, песком, расстелить по периметру полосу рубероида, лучше в 2 слоя. Можно обойтись толстой полиэтиленовой пленкой, но она не дышит, основание может сыреть, покрываться ржавчиной.

Для полноценных металлических теплиц фундамент следует организовать по всем нормам. Оптимально сделать ленту по периметру:

  • залить монолитно-бетонную;
  • установить блоки и скрепить их;
  • выложить из камня, красного кирпича;
  • сделать из бруса 100*100 мм, пропитав его смесью отработки с битумом и обвернув рубероидом;
  • воспользоваться подручными материалами: стеклянные бутылки, напилить пеньков;
  • надежным станет и основание из швеллера.

Ленту лучше делать незаглубленную, сняв только верхний плодородный грунт на 300-500 мм, либо мелкозаглубленную – 700-800 мм. Устраивается фундамент по схеме:

  • слой щебня – 100-200 мм;
  • песчаник – 100-200 мм, трамбуется;
  • застилается рубероид;
  • внутрь траншеи устанавливается армирующий каркас, обычно 2 горизонтальных уровня, по 2 рифленых прута 8-12 мм сечением в каждом, соединены вертикальной арматурой можно гладкой 6-8 мм, узлы крепятся вязальной проволокой.
  • устанавливается опалубка;
  • заливается бетон, штыкуется, выравнивается горизонталь;
  • через 2-4 недели щиты снимаются, делается вертикальная гидроизоляция битумом, рубероидом, проводится обратная засыпка грунта.

Высота ленты обязательно должна быть больше ее ширины, высокое основание на 100-300 мм над уровнем земли убережет металл от коррозии

Для болотистых и очень неровных местностей выходом станет свайное основание, его забивают или ввинчивают в грунт, обычно ниже уровня промерзания почвы. Для облегченных теплиц их металлического профиля допустим простой вариант: нарезать из стального уголка 50*50 мм полосы по 700-1000 мм и забить в грунт, но это решение не подходит для рыхлой почвы.

Если на участке сыро, теплицы металлические целесообразно установить на столбчатый фундамент. Выкапываются ямы, делается подушка, формируются столбы из рубероида, внутрь устанавливается арматура и заливается бетоном. Можно сделать столбы из металлической, асбестовой труб, выложить из кирпича, камней. Для бюджетных, незаглубленных столбов на подушку кладется рубероид и сверху обычный блок, плоский камень, для маленьких теплиц подойдут кирпичи.

Фундамент из бруса под металлокаркас

Теплица из профиля для гипсокартона своими руками – инструкция по изготовлению

Проект металлической теплицы рекомендуется взять готовый, типовой, в нем рассчитана эргономика, размеры, нагрузки. Для простых сооружений самостоятельный чертеж не составит труда. Далее предложим поэтапную инструкцию, как делается теплица из алюминиевого профиля своими руками, но в данной конструкции допустимо использовать и стальной профиль.

Чертеж теплицы из профиля для гипсокартона, для усиленных конструкций рекомендуется вместо диагоналей установить поперечники с шагом 50 см

Изучив чертеж понятно, что вся теплица состоит из нескольких узлов:

  • торец с укосами для крыши с дверью;
  • глухой торец с укосами под крышу;
  • боковые стены – прямоугольники, состоящие из вертикальных стоевых и поперечников для жесткости;
  • торцы стянуты между собой длинным поперечным металлическим профилем – конек;
  • 2 поперечника на середину скатов, между ними перпендикулярно устанавливаются ребра — стропила;
  • обшиваем каркас поликарбонатом, пленкой.

Совет: Скаты крыши по сути представляют собой прямоугольники, их лучше собрать на земле, поднять, закрепить на коньке и верхней обвязке.

Сборка

По предложенному алгоритму собираем элементы из металлического п-образного профиля для гипсокартона, соединяем детали крабом, как на фото ниже.

Как выполнить соединение металлического профиля

Нарезаем профиль в размер, согласно чертежу, на ровной площадке собираем торцы.

Между вертикальными стойками расстояние 900-100мм, но не более 1200 мм

Устанавливаем торцевые узлы на фундамент, проверяем геометрию, крепим на уголки и длинные саморезы. По такой же схеме изготавливаем бока, крышу, устанавливаем по месту, делаем соединение.

Как правильно соединять перпендикулярные детали из металлического профиля

Проверяем металлическую конструкцию на прочность, при необходимости внутри укрепляем диагональными вставками либо добавляем поперечников.

Конструкция теплицы из поликарбоната на металлическом каркасе укрепляется дополнительными поперечными деталями

Осталось обшить металлическую конструкцию укрывным материалом. Такая теплица из оцинкованного профиля с поликарбонатом прослужит более 10 лет, без дополнительных вложений. Так же предлагаем посмотреть, как сделать арочную пленочную теплицу из металлического профиля для гипсокартона своими руками, на видео поэтапный процесс.

Монтаж обрешетки под сайдинг – технология устройства металлического и деревянного каркаса

Каждый мужчина должен, если уж не построить дом, то по меньшей мере обшить его своими руками. Если в качестве облицовочного материала для наружных стен выбран сайдинг, то предстоит изучить все особенности по установке.

Монтаж сайдинга предполагает устройство обрешетки – каркаса под сайдинг. Чтобы облагородить дом, защитить от вредного воздействия внешней среды, а также обеспечить сохранность внешнего вида облицовочного материала, нужно реализовать несколько этапов работ. А также, применить на практике несколько полезных советов.

Нужна ли обрешетка под сайдинг

Монтаж деревянного, винилового или металлического сайдинга начинается с определения потребности в обрешетке.

Безусловно, крепление сайдинга может быть произведено непосредственно на основание дома, т.е. без обрешетки. Но, только при условии, если:

  • основание ровное;
  • площадь поверхности незначительная;
  • есть возможность обеспечить вентиляционный зазор;
  • под сайдинг не предусмотрена установка теплоизоляционного материала.

Во всех остальных случаях, независимо от того, какой вид сайдинга вы выбрали, установка каркаса необходима.

Информация и рекомендации, собранные в рамках этой статьи, помогут сформировать четкое представление, как правильно сделать обрешетку под сайдинг.

Обрешетка под сайдинг своими руками — инструкция

1 этап – подготовка поверхности

Гарантией качественного монтажа панелей сайдинга будет подготовка основания поверхностей, которые предназначены для облицовки.

Подготовка поверхности включает в себя следующее:

  • Демонтаж выступающих элементов на фасаде дома. В независимости от материала, из которого построен дом – нужно убрать все лишнее. К помехам, в данном случае можно отнести: выступающий подоконник, отлив, деформированная штукатурка, полущенная краска. Если есть плохо прибитые доски, их нужно закрепить.
  • Заделывание трещин. При наличии таковых заделайте их цементно-песчаным раствором (кирпичная стена) или паклей (деревянная, брус, бревно).
  • Избавление от всего, соприкасающегося с поверхностью. Ветки деревьев, кустарники, водосточная система, места крепежей осветительных приборов, навесы, козырьки – все это нужно убрать, чтобы обшивка частного дома сайдингом была менее проблематичной и более качественной.
  • Постарайтесь удалить корни, которые могут дать ростки внутри обрешетки под сайдинг. Визуально они будут незаметны, но со временем приведут к деформации утеплителя под садингом.
  • Выравнивание стен. Максимальный визуальный эффект облицовки возможен при наличии ровной поверхности. Для выравнивания используется строительный уровень и отвес.

2 этап – инструмент и материалы

И то, и другое желательно подготовить до начала работ. В этом случае вам не придется прерывать работу из-за нехватки материала, или поиска инструмента.

  • болгарка или ножницы по металлу;
  • рулетка;
  • отвес;
  • угольник;
  • строительный уровень;
  • молоток;
  • ножовка.

Если дом высокий следует позаботиться о строительных лесах, потому что осуществлять монтаж со стремянки очень неудобно.

Материал для обрешетки — дерево или металлический профиль Наименования и количество зависит от того, что будет использовано в качестве материала для устройства каркаса – дерево или металлический профиль.

Виды обрешетки для сайдинга

1 вариант – деревянная обрешетка под сайдинг

Деревянный брус для обрешетки Деревянный брус сечением 50х50мм.

Количество бруса рассчитывается только исходя из потребности в стоевых профилях, которые монтируются с шагом 500-600мм, в зависимости от вида утеплителя.

Метизы. Количество из расчета 1 метиз на 400 мм. поверхности.

Выбирая дерево для каркаса, обратите внимание на его влажность. Если она выше 12%, древесину следует подвергнуть естественной сушке. Продолжительность сушки зависит от уровня влажности. И может достигать 1 месяца.

Увеличить срок службы древесины можно за счет пропитки ее специальным раствором.

2 вариант – металлическая обрешетка под сайдинг

Каркас под сайдинг из металлопрофиля обойдется вам дороже, однако монтаж будет проще, а долговечность выше в несколько раз.

Для устройства металлического каркаса понадобится:

UD-профиль для обрешетки Направляющий UD-профиль

Количество профиля легко рассчитать, просуммировав все периметры. Например, у вас стена размером 3на 3 метра, в которой есть одно окно размером 1 на 1 метр. Тогда, вам понадобится 3+3+3+3=12 м.п. профиля для стены и 1+1+1+1=4 м.п. для установки направляющего профиля возле окна.

Потребность в нем определяется следующим образом – длина поверхности делится на 0,6. Поскольку профиль устанавливается в среднем каждые 60 см. Высота дома увеличит количество профиля.

Полезно знать. На расстояние установки профиля влияет предполагаемое утепление под сайдинг.

Нужен в том случае, если высота дома больше 3-х или 4-х метров. (стандартная длина профиля 3 или 4 м.п.).

Количество соединителей рассчитывается исходя из предполагаемого количества стыков профиля.

Удлинение производится методом, показанным на рисунке.

Материал подготовлен для сайта moydomik.net

Используется для фиксации CD-профиля к поверхности.

Полезно знать. ES-скоба (П-образный кронштейн или крокодил) позволяют выровнять поверхность четко по уровню.

Метиз «блоха» 3,5х9,5мм. Для крепления металла между собой.

3 этап – разметка обрешетки под сайдинг

Разметка наносится с помощью строительного уровня и отвеса. В дальнейшем по ней будет устроен каркас.

Правильная геометрия обеспечит красивую и не проблемную установку панелей сайдинга.

Не думайте, что дефекты обустройства каркаса можно будет «спрятать» за сайдингом. Наоборот, они проявятся достаточно отчетливо.

В регионах с влажным климатом защитить поверхность стен от воздействия влаги поможет влагоизоляция. На выбор изоляционного материала повлияет материал основания дома. Монтаж влагоизоляции представлен на рисунке.

4 этап – устройство каркаса для сайдинга

1 способ – монтаж деревянной обрешетки под сайдинг

Технология этого метода более простая, поскольку не требуется установка горизонтального профиля.

Установка вертикального бруса обрешетки под сайдинг Как уже говорилась, вертикальные брусья монтируются на расстоянии равном ширине утеплителя. Саморез крепится с шагом 400мм. Если в регионе сильная ветровая нагрузка – лучше монтировать с меньшим шагом.

Горизонтальное крепление бруса не требуется

Несмотря на то, что горизонтально крепить брусья нет необходимости, возле оконных и дверных проемов они обеспечат большую жесткость.

Этим же целям послужит установка брусьев на всех углах дома и в местах повышенных нагрузок. Например, там, где будет установлен козырек или повешен фонарь.

2 способ – монтаж металлической обрешетки под сайдинг

Начинаются работы по устройству металлического каркаса с монтажа UD – профиля. Он крепится по периметру стены, а также им обрамляются оконные и дверные проемы.

Для монтажа направляющей полосы используется UD – профиль, а крепление сайдинга к металлической обрешетке будет осуществляться посредством CD-профиля, который монтируется с шагом равным ширине утеплителя.

Как CD-профиль заводится в UD-профиль Полезно знать. На самом деле, для крепления стартовой полосы не требуется UD – профиль. Его основное назначение фиксировать стоевой CD-профиль и придавать жесткость всей конструкции. Для этого CD-профиль просто «заводится» в UD-профиль, как показано на фото.

Крепление CD-профиля к стене

Удлинение CD-профиля в зависимости от высоты дома производится с применением CD удлинителя. Как показано на фото.

Заключение

Мы выяснили, что, несмотря на выбранный вид сайдинга, обшивка дома с его использованием почти всегда осуществляется на каркас. Также, рассмотрели процесс монтажа обрешетки под сайдинг и изучили основные материалы (деревянный брус, металлопрофиль), которые применяются в данном случае.

Читайте также:

x