Диаметры труба полипропиленовая



Диаметры полипропиленовых труб: соответствие от внешнего к внутреннему

Полипропиленовые изделия отличаются от других видов относительно низкой стоимостью и простотой монтажа. К тому же, трубопроводы из этого материала не подвержены коррозии и отложениям, не проводят электричество, имеют эстетически привлекательный вид и дают протечку очень редко. Если подобная неприятность случается, то она связана с допущенными во время монтажа ошибками.

Кроме внутридомовых водопроводов и систем отопления изделия из полипропилена используются в системах вентиляции, канализации, наружных трубопроводах водоснабжения, промышленности и сельском хозяйстве.

Классификация полипропиленовых труб:

  • PPH – это первый тип, производится из гомополипропилена, обладает повышенной прочностью, используется в системах для холодной воды, вентиляции, в промышленности;
  • PPB – это второй тип, производится из блоксополимера, используется в системах вентиляции и холодной воды, а так же в теплых полах;
  • PPR – третий тип (самый распространенный), производится из рандомсополимера, используется для холодной и горячей воды, в радиаторном и напольном отоплении;
  • PPs – особый вид, допускающий температуру внутренней среды до 95-и градусов.

Полипропиленовые изделия делятся так же на армированные и не армированные. В качестве арматуры может быть использована алюминиевая фольга или стекловолокно. Фольга может быть расположена вблизи наружной поверхности или в середине стенки.

Диаметры полипропиленовых труб: зависимость толщины стенки

Перед тем, как проектировать трубопровод, необходимо знать, какой диаметр полипропиленовых труб будет использован. Существует сложный гидравлический расчет. Его цель – подобрать такой размер для каждого участка, чтобы сэкономить при покупке. При расчете учитывается рабочее давление и структура системы. Большое сечение, конечно, не навредит, но обойдется очень дорого. Если сечение будет слишком маленькое, снизится напор.

Какие диаметры полипропиленовых труб бывают? От 16 до 1200 мм! Однако для бытовых систем водоснабжения и отопления используются изделия с размером от 16 до 32 мм, для внутренней канализации – 40, 50 мм или трубы полипропиленовые диаметром 110 мм. Максимальный диаметр полипропиленовых труб актуален при монтаже наружных канализационных трубопроводов для очень больших домов или целых микрорайонов.

При проектировании внутренней системы холодного водоснабжения выбор размера зависит от протяженности трубопровода и количества точек водоснабжения. Подводящая труба чаще всего имеет размер 32 мм, для разводки в помещениях наружный диаметр полипропиленовых труб 16 – 20 мм.

Не менее важен и такой показатель, как толщина стенки. От нее зависят внутренние диаметры полипропиленовых труб. Таблица поможет понять разнообразие размеров:

САН САМЫЧ

Гидравлический расчет для выбора насосной станции.

Здравствуйте уважаемые читатели «Сан Самыча«. Смешно иногда слушать продавцов-консультантов, когда они пытаются искренне помочь «правильно» подобрать насосную станцию. Глубина всасывания, напор, расход, мощность электродвигателя, рассчитывая характеристики на ходу, они умудряются все перепутать и запутаться самим. Для нас, уважаемый читатель, важно понять, что производитель указывает максимально возможные характеристики насоса. И они, конечно, связаны с параметрами Вашей системы водоснабжения, но они не совпадают, и не могут совпадать.

Да, насос способен поднять воду с глубины в восемь метров, но тогда смело скидывайте с напора те же восемь метров или 0,8 бар (атмосфер, кгс/см 2 ).

Да, насос выдаст 45 метров напора (4,5 бар, атм., кгс/см 2 ), но при условии, что Вы не будете с него требовать расхода вообще, а источник воды будет на уровне насоса.

Да, насос будет перекачивать 50 литров в минуту (3 куб. метра в час), но тогда грех добиваться от него хоть какого-то давления. Радуйтесь, что он выдает Вам эти пять ведер в минуту!

Впрочем, производитель и не скрывает этого. В любом паспорте насоса и насосной станции можно найти зависимости расхода от давления на напоре данного насоса, оформленные в виде графика или таблицы. А уже сам покупатель решает: устраивают его данные характеристики или нет.

Что нужно для расчета характеристик насоса?

Для расчета необходимых характеристик насоса нужны некоторые сведения о будущей системе водоснабжения. И мне кажется, Вы, как хозяин своего дома без труда озвучите или выясните их.

К этим сведениям относятся:

— расстояние по вертикали от зеркала воды источника водоснабжения до предполагаемого места установки самого дальнего смесителя в метрах. Причем желательно учесть сезонные колебания этого расстояния и, так называемые, динамические, когда зеркало воды опускается из-за того, что Вы берете воду. Чем точнее Вы определите это расстояние, тем точнее будет расчет, потому что вертикальная составляющая потери напора, обычно, самая большая.

— расстояние по горизонтали от источника воды до самого дальнего смесителя, рассчитанное исходя из предполагаемого маршрута прокладки трубы. Это расстояние можно измерить не так точно, точность плюс-минус один метр вполне сойдет.

— примерное предполагаемое место установки насоса или насосной станции в сборе. Соответственно, с вертикальным расстоянием, желательно, определиться поточнее.

— диаметры и материал предполагаемых к использованию в системе труб. Сейчас, обычно, используют пластиковые трубы, а у них у всех примерно равные показатели шероховатости, поэтому, по большому счету, значение имеют только диаметры предполагаемых труб и их длина. К слову, распространенная в интернете формула для расчета водоснабжения: 10 метров горизонтальной трубы равно 1 метру по вертикали, мягко сказать, не всегда верна. В дальнейшем я расскажу почему.

— Желательно, конечно, определиться с количеством уголков, тройников, кранов и других элементов системы, называемых «местными сопротивлениями». Но я понимаю, что это довольно сложно, по крайней мере, на данном этапе. Поэтому, по нашему обоюдному согласию, заменим это все, скажем, 10-процентным запасом по напору.

Ну, а при монтаже системы, не забывайте простое правило: Чем меньше соединений, тем меньше вероятность, что у Вас что-то потечет. К этому стоит добавить, что и потери напора тоже будут меньше.

Да. и самое главное, Вы должны определиться, сколько потребителей (смесители, душ, бачок унитаза, стиральная или посудомоечная машина, уличный кран для полива и прочее) будут у Вас работать одновременно без существенной потери напора. Потому что от этого очень многое зависит.

Ниже, я собрал в таблицу потери напора в горизонтальной пластиковой трубе длиной 10 метров в зависимости от диаметра трубы и количества потребителей, рассчитанные с помощью специальной программы. По-моему, получилось очень показательно.

Потеря напора в метрах водного столба на горизонтальном участке пластиковой трубы длиной 10 метров в зависимости от внутреннего диаметра трубы и количества потребителей.

Срок службы стальных труб

Очень сложно назвать те области, в которых стальные трубы не применяются. Их используют в нефтепроводах, теплотрассах, магистральных водопроводах, системах отопления и многих других. Очень многие интересуются, сколько же может прослужить труба из стали. Срок их службы очень зависит от условий эксплуатации.

Сколько могут прослужить стальные отопительные трубы?

Система отопления, в которой используются стальные трубы, всегда считалась прочной и надежной, способной выдержать довольно большие нагрузки. Срок службы стальных труб отопления составляет тридцать лет. Но почему же некоторые хозяева вновь строящихся домов отказываются от стальных труб и предпочитают делать отопление из пластика? А все дело в том, что неправильно трубы выбираются. Существует два вида стальных труб:

шовный. Это самый дешевый вид труб из стали. Выбор такого вида трубы для отопления заранее обречен на провал, так как срок ее службы составляет всего лишь несколько лет и до тридцати лет они не доживут. Все потому, что при проведении системы отопления такую трубу согнуть очень тяжело и на месте изгиба шов просто лопается. Также изнутри шов хорошо обработать не получается, может появиться течь и потребуется замена трубы. Поэтому для отопительных систем она не подходит;

бесшовный. Такие трубы намного надежней. Для индивидуального отопления рекомендованы такие трубы с диаметром 25 мм, при испытаниях они выдерживают нагрузку до 20 атмосфер. Поэтому лет двадцать, как минимум, такие трубы отслужат без проблем.

Вспомните, что раньше устанавливались для системы отопления только трубы из стали. И часто, при установке автономного отопления и замене стальных труб на пластиковые оказывалось, что они могли бы служить еще долго, при том, что установлены были лет двадцать назад.

Сколько могут прослужить водопроводные стальные трубы?

Срок службы стальных водопроводных труб и труб канализации из этого же металла составляет пятнадцать лет. Такие же трубы из стали оцинкованной могут прослужить и лет тридцать. В течение первых пяти лет эксплуатации внутренняя поверхность труб водопровода зарастает, а на поверхности появляется влажный конденсат, не говоря уже о том, что они выдерживают большие динамические нагрузки. А трубы из оцинкованной стали покрыты антикоррозионным покрытием, поэтому они могут служить намного больше.

Достоинства и недостатки стальных труб

Достоинства:

— низкая стоимость, однако, это компенсируется высокой стоимостью монтажных работ;

— при повышении температур присутствует слабая деформация;

— коррозия. Однако для ее задержки используется цинковое покрытие, которое есть на оцинкованных трубах, которые могут прослужить дольше всего;

— для работы с трубами требуется применение сварки;

— при резком повышении давления возможен разрыв трубы.

Похожие публикации:

  • Параметры полипропиленовых труб: морозостойкость, срок службы, шероховатость
  • Теплоотдача стальных труб — значимый параметр в расчете отопления
  • Стандартные диаметры стальных труб
  • Технические характеристики стальных труб
  • Что нужно знать о стальных трубах
  • Срок службы, вес и размеры металлических труб

Сегодня уже можно трубы не гнуть . Продаются уже готовые отводы и очень дешевые… Так что стальное отопление это вещь! И если учесть что полипропиленовые трубы срок службы не очень , то лучше все таки сталь. Бросил кусок полипропилена в чайник , прокипело полчаса и трубы ВООБЩЕ НЕ СТАЛО. Класс, да? А кинь стальную? Двадцать лет будет кипеть.

Трубы стоят 50 лет.Сейчас в доме идет замена.Соседи снизу и сверху «уперлись»,не хотят менять! Что делать.

Сварка полипропиленовых труб

Высокая надежность сварных соединений позволяет производить скрытый монтаж трубопроводов — с заделкой в конструкцию здания. Это создает дополнительные преимущества с точки зрения дизайна помещений.

Некоторые общие правила сварки пластиковых труб

Монтаж полимерных труб рекомендуется производить при плюсовой температуре окружающего воздуха.

Хорошо свариваться могут только термопласты одного химического состава, т.е. трубы ПП типа 3 должны соединяться с трубами и фитингами из ПП типа 3. В этом случае при нагреве до определенной температуры, изделия имеют одинаковую текучесть, обеспечивающую качественное соединение. При условии одинаковой марки труб, их цвет значения не имеет. Он определяется очень малым количеством химически нейтрального пигмента, не оказывающего влияния на свариваемость.

Свариваемые части труб и инструмент должны быть чистыми. Особенно отрицательно сказывается на качестве соединения наличие на поверхности деталей масла и жира. Их нужно удалять с помощью спирта, ацетона или других растворителей. Инструмент следует очищать спиртом. Используемая для этих целей ветошь не должна оставлять волокон.

К загрязнениям можно отнести и внешний слой полимера, подвергнувшийся разрушению под действием ультрафиолета и кислорода воздуха. Удалить его можно только механической зачисткой. Иногда на поверхности труб может конденсироваться влага, которая также представляет опасность для соединения. Перед сваркой ее нужно удалить просушкой.

Не нужно пытаться ускорить охлаждение соединения с помощью воды или холодного воздуха. Быстрое охлаждение шва может привести к возникновению напряжений, снижающих его прочность. Если сварка полипропиленовых труб происходит при низкой температуре окружающего воздуха, нужно замедлить охлаждение, укрыв шов тканью или теплоизолятором.

Сварка полипропиленовых труб враструб

Для сварки полипропиленовых труб используются фитинги (углы, тройники, отводы) из того же материала, что и сами трубы. Использование дополнительных соединительных деталей нельзя рассматривать как недостаток способа, поскольку одновременно с соединяющей функцией они также играют роль элементов, обеспечивающих изменение направления трубопроводов.

Схематично процесс сварки враструб представляет собой оплавление сопрягаемых поверхностей (внешней поверхности трубы и внутренней — фитинга) с помощью специального нагревательного инструмента, сборку нагретых деталей (вставка трубы в фитинг) и оставление их в таком положении до охлаждения.

Соединение враструб является более надежным, чем сварка встык. Сам характер соединения (труба вставляется в фитинг) обеспечивает его повышенную прочность, не требует инструмента для центровки труб и не предъявляет высоких требований к практическим навыкам пользователя. Сварка полипропиленовых труб своими руками посильна не только любому мужчине, но и многим женщинам.

Оборудование для сварки враструб. Аппараты для сварки полипропиленовых труб враструб, называемые также паяльниками или утюгами, представляют собой устройства, основной частью которых является нагревательная головка, на которой закрепляются сменные элементы — муфты и дорны. Первые служат для нагрева наружных поверхностей труб, вторые нагревают внутренние поверхности фитингов.

Непосредственно нагреватель чаще всего имеет форму треугольной пластины, хотя встречаются и другие виды исполнения. Размеры пластины определяют размер насадок (диаметр труб, которые можно сваривать) и число нагревательных пар, которое может быть установлено одновременно. Чем больше площадь пластины, тем мощнее аппарат.

При закреплении, муфты и дорны нужно размещать таким образом, чтобы обеспечивался их контакт с пластиной всей опорной поверхностью.

Что касается мощности паяльника, если муфта и дорн контактируют с пластиной по всей площади, то необходимая температура нагревательной пары в 260°C будет достигнута в любом случае — независимо от мощности паяльника (в разумных пределах). Просто менее мощному аппарату для выхода на рабочий режим потребуется больше времени, чем более мощному.

Существуют модели паяльников, у которых нагревательная головка имеет форму стержня. Их основным достоинством является компактность. Что касается технических параметров, то форма головки на них особого влияния не оказывает.

Важное значение имеет тип используемого термодатчика. Чем точнее его работа и меньше диапазон колебания температуры, тем качественней паяльник. Наиболее совершенными считаются электронные терморегуляторы, представляющие собой терморезисторы, способные измерять температуру не только очень точно, но и близко к рабочим поверхностям дорнов и муфт. Их использование позволяет снизить температурную инерционность аппарата, приблизить фактическую температуру нагревательной пары к той, которая отображается на шкале прибора. Капиллярные термостаты и тем более биметаллические реле работают более грубо. Диапазон регулировки и расхождение между фактической температурой дорна и муфты и той, которая установлена на шкале прибора, у них гораздо выше, чем у терморезисторов.

Однако независимо от используемого терморегулятора, после выхода аппарата на рабочий режим (согласно показаниям индикатора) нужно дать ему еще несколько минут на то, чтобы температура насадок окончательно сравнялась с той, которую показывает прибор. И только после этого приниматься за работу.

Можно встретить паяльники с двумя нагревательными элементами разной мощности, оснащенные отельными включателями. Причем мощность каждого нагревателя обеспечивает необходимый температурный режим в одиночку. Это позволяет выбирать оптимальную мощность, или использовать второй нагревательный элемент в качестве дублирующего на случай перегорания первого. Нагреватели можно включать и одновременно для форсированного выхода на рабочий режим.

Кроме набора дорнов и муфт, в комплект оборудования для сварки полипропиленовых труб могут входить различные вспомогательные инструменты и материалы — фаскосниматель, калиброватель, торцеватель, ножницы для резки труб, очищающая жидкость и пр. Не все из них входят в базовую комплектацию, некоторые предлагаются опционно.

Укомплектованность сварочного аппарата инструментом для подготовительных операций не менее важна, чем технические параметры самого паяльника. Желательно иметь как можно более полный набор, это даст возможность работать с любой трубой независимо от ее размера и характера армирования.

Технология сварки враструб

В процессе совмещения трубы с нагретой муфтой, внешний слой трубы оплавляется и выдавливается наружу в форме валика (грата), а внутренние слои прогреваются достаточно, чтобы упруго сжаться и позволить трубе войти в нагретую муфту. Похожий эффект наблюдается при совмещении фитинга с нагретым дорном. При соединении после нагрева трубы и фитинга, труба упруго сжимается, а фитинг упруго растягивается. В результате нагретые свариваемые поверхности давят друг на друга, вытесняя воздух и обеспечивая перемешивание расплавленного материала.

Технология сварки полипропиленовых труб враструб состоит в выполнении следующих операций: резка трубы, подготовка деталей к сварке, монтаж и вывод на рабочий режим сварочного аппарата, установка деталей на прогрев, сборка соединения и его охлаждение.

Без больших усилий совместить трубу и фитинг вручную с нагретым инструментом, а затем — совместить трубу с фитингом в соединение, удается только при сварке трубопроводов небольших диаметров — до 40-50 мм. Для сварки труб диаметром больше 50 мм лучше использовать специальные центраторы для раструбной сварки.

Резка труб. Резку трубы выполняют специальными ножницами, исключающими смятие ее стенки.

Подготовка труб и фитингов к сварке. Стандартная подготовка заключается в очистке и обезжиривании наружной поверхности трубы и внутренней поверхности фитинга. Однако кроме стандартной есть еще и специальная подготовка, выполняемая в отношении армированных труб, — но не всех, а лишь некоторых из них. Осуществляющим монтаж полипропиленовых труб своими руками необходимо знать об особенностях подготовки труб, имеющих различное армирование.

Благодаря композитным ПП трубам с армированием алюминием или стекловолокном, достигается высокая термическая стабильность трубопровода (низкое температурное расширение), благодаря этому отпадает необходимость установки температурных компенсаторов в системах отопления и горячего водоснабжения. Армирование алюминием, кроме того, исключает диффузию кислорода в систему. Проникший через стенку трубы кислород насыщает воду замкнутых высокотемпературных систем газом, вызывающим кавитацию в вентилях, насосах и прочих элементах трубопровода.

Трубы без армирующего слоя или армированные стекловолокном не требуют никакой специальной подготовки.

Трубы, армированные алюминием, расположенным близко к поверхности (под тонким декоративным слоем полипропилена), требуют удаления армирующего слоя специальным инструментом — шейвером. При сварке ПП труб этот слой необходимо удалять, чтобы обеспечить прочную и неразрывную связь трубы с фитингом.

Трубы, в которых армирующий слой алюминия расположен в середине стенки, необходимо подвергать операции торцевания специальным инструментом, целью которой является удаление кромки алюминия, выходящей на торец трубы. Если этого не сделать, вода может проникнуть по открытому армирующему слою в середину стенки и вызвать ее вздутие.

Ниже приведены фото разрезов соединений сделанных без торцовки (неправильно) и с торцовкой (правильно).

Лучший результат достигается с применением специальных муфт. Их конструкция обеспечивает обволакивание полипропиленом кромки армирующего слоя (его замуровывание), в результате чего исключается его контакт с водой.

Иногда производителями труб даются рекомендации при подготовке трубы к сварке, независимо от наличия армирующего слоя, калибровать ее по наружному диаметру и снимать фаску. Необходимость первого объясняется возможной эллипсностью трубы, которая должна устраняться калибровкой. Снятие фаски призвано облегчать установку трубы в муфту. Однако в большинстве случаев, при сварке полипропиленовых труб своими руками, ни первого, ни второго не делают, считая эти операции излишними.

Подготовка сварочного аппарата («паяльника»). Перед началом работ, «паяльник» для сварки полипропиленовых труб необходимо надежно закрепить в кронштейне или на станине. Во время установки на прогрев, к деталям прилагаются определенные усилия, передающиеся на паяльник. Для удобства работы необходимо, чтобы он был прочно закреплен и неподвижен.

После установки аппарата, на его нагревателе закрепляется подходящая нагревательная пара (дорн и муфта), выставляется с помощью тумблера необходимое значение температуры нагрева, и аппарат включается в сеть. Температура инструмента для сварки полипропиленовых труб враструб должна составлять 260±10°С. Это значительно превышает температуру вязкотекучести полипропилена и делается с той целью, чтобы быстро оплавить поверхностный слой трубы и фитинга и снять детали, не допуская прогрева их стенки на всю толщину. В противном случае труба и фитинг потеряют жесткость, и их невозможно будет соединить.

Установка деталей на прогрев. После выхода аппарата для сварки полипропиленовых труб на рабочий режим (о чем должна просигнализировать индикация прибора), труба и фитинг одновременно устанавливаются для нагрева — труба вставляется в муфту, фитинг надевается на дорн. Если одновременная установка деталей невозможна, первым устанавливается фитинг, так как он массивнее.

Трубы и фитинги имеют материал на припуск, который выдавливается во время установки деталей, образуя грат — валик в виде кольца. Его сдвиг требует приложения определенной силы. Однако усилие не должно быть излишним, надвигать детали нужно постепенно, следя за тем, чтобы образующийся грат был правильной формы. Если фитинг надевается на дорн свободно, без усилия и образования грата, значит, он бракованный и использовать его нельзя.

Устанавливая детали, нужно контролировать глубину их установки, чтобы снять усилие, когда они упрутся в дно муфты и вершину дорна. В противном случае можно смять торец трубы и ограничитель фитинга. Для контроля за глубиной погружения трубы в муфту, на ней можно сделать отметку на необходимом расстоянии от торца. Но чаще всего этого не делают, трубу и фитинг просто устанавливают на оправку до тех пор, пока они не упрутся.

После установки деталей в муфту и на дорн аппарата для сварки пластиковых труб, нужно дать им время для оплавления поверхностей. Продолжительность нагрева — очень важный параметр. Она должна быть достаточной для того, чтобы поверхности нагрелись до состояния вязкотекучести, но не быть выше того значения, за которым детали начнут терять жесткость. У производителей пластиковых труб имеются таблицы, устанавливающие время нагрева в зависимости от марки полипропилена, диаметра трубы и толщины стенки. Ориентировочные значения продолжительности нагрева для трубы PPRC (ПП тип3) PN20 указаны в таблице ниже.

Трубы REHAU (Рехау) RAUTITAN

Трубы Rehau — отличный выбор для вашего дома

На сегодняшний день технологии всемирно известного бренда Rehau (Рехау) применяются во многих отраслях – начиная от строительства, в инженерных коммуникациях систем отопления и водоснабжения, производства мебели до автомобилестроения. Немецкий бренд Rehau (Рехау) обеспечивает высокую надежность товаров и комфортную жизнь миллионов людей. Надежные системы Rehau день за днем несут свою службу в течение многих лет.

Трубы и теплый пол REHAU (Рехау) — для систем отопления и водоснабжения, а также инструмент для труб Рехау, идеально подходящий для их монтажа.

Одними из самых передовых разработок стали известные в строительной среде — трубы Rehau Rautitan . Идеально подходящие для систем отопления и водоснабжения трубы Rehau Rautitan stabil , Rehau Rautitan Flex и Rehau Rautitan Pink представлены на нашем сайте по самым доступным ценам.

Почему многие выбирают трубы (Рехау) Rehau Rautitan?

В отличие от аналогичных изделий других производителей трубы для отопления Rehau имеет некоторые преимущества:

  • коррозийная стойкость. На этих трубах не образуется трещины даже при сильном напряжении и отсутствует коррозия.
  • различные диаметры труб – от 16 мм до 63 мм.
  • отсутствие накипи и солей на поверхности труб,
  • шумопоглащение или низкая проходимость звука, особенно в сравнении с металлическими трубами,
  • небольшой вес,
  • отличная гибкость,
  • «память заданной формы», что важно при соединении и установки труб.
  • прочность соединения труб.
  • безопасность и экологичность,
  • холодная запрессовка для быстрого и простого соединения,
  • трубы с диаметром до 32 мм – сгибаются без использовании инструмента,
  • стойкость к высокой температуре и давлению, а также абразивному износу,
  • повышенная ударная вязкость даже при низких температурах,
  • гарантия до 30 лет, подтвержденная испытаниями.

Купить трубы Рехау – является по-настоящему правильным решением, ведь эти изделия доказали свою надежность, прочность и долговечность.

Монтаж труб Рехау – просто и удобно

Несмотря на то, что установка труб Рехау несколько дороже, чем монтаж с применением металлопластиковых труб или пропиленовых, однако вы можете быть уверены, что и прослужат они намного дольше. Для этого необходимо использовать монтажный инструмент для труб Рехау. С ним при установке труб Рехау Вам не будут нужны склейка, пайка, сварка или нарезка резьбы.

Нестандартный метод соединения труб Рехау называют холодной запрессовкой с применением подвижной гильзы. Собственная разработка компании основана на обратной усадке и памяти формы и позволяет добиться герметичное, неразъемное и прочное соединение. Именно оно полностью исключает протечку. Купить трубы Рехау по лучшей цене в Москве и МО с доставкой и самовывозом. Трубы Рехау всегда в наличии во всех магазинах компании Термосклад. Продажа осуществляется не только в бухтах но и отрезными отрезками нужного вам метража.

Читайте также: