Для вырезания канавок используют



Рубка, разрезание, обрезание и профильное вырезание деталей Из листового материала

62. Что такое зубило и для чего оно служит?

Слесарное зубило (рис. 11)—это инструмент из ин­струментальной углеродистой стали У7А или У8А пря­моугольного или скруглен­ного профиля, один конец которого имеет форму кли­на. Размеры его следую­щие: длина 100—200 мм, толщина 8—20 мм, шири­на 12—30 мм. Слесарное зубило служит для рубки или снятия слоя металла, когда не требуется точность об­работки. Им можно производить также разрезание, обреза­ние и вырезание материала.

63. Каким должен быть угол заточки зубила в зависи­мости от вида разрезаемого материала?

В зависимости от вида разрезаемого или обрезаемого материала угол заострения зубила составляет: 60° — для стали, 70° — для чугуна и бронзы, 45° — для меди и ла­туни, о5° — для цинка и алюминия.

64. На каком приспособлении должен размещаться ли­стовой или профильный материал, который необходимо раз­резать зубилом?

Разрезаемый материал (жесть, полосовое железо, сталь­ная лента, профиль, пруток) нужно положить на стальную плиту или на наковальню так, чтоб он^прилегал всей своей поверхностью к поверхности плиты или накоЕальни. Мате­риал, от которого нужно отрубить заготовку, может быть закреплен также в тисках. Если металл имеет длину боль­ше плигы или наковальни, его свешивающийся конец дол­жен опираться на соответствующие подпорки.

65. Описать технологию вырезания зубилом какого- либо фасонного элемента из жести.

Лисі или кусок жести с размеченным на нем контуром элемента кладут на стальную плиту для разрезания жести. Острие зубила ставят на расстояние 1—2 мм от размечен­ной линии. Ударяя молотком по зубилу, разрезают жесть. Передвигая зубило вдоль контура и одновременно ударяя по нему молотком, вырубают фасонный элемент по контуру и отделяют его от листа жести.

Вырезание элемента из толстого листового материала выполняют сначала с одной стороны листа, а затем его переворачивают на другую сторону и вырезают оконча­тельно (продвигая зубило по полученному следу от острия зубила). Вырезанный элемент по контуру обрабатывают ручным напильником. Обпиливать следует внимательно, чтобы не травмировать руки и не допустить брака.

Искривленную или помятую жесть перед разметкой сле­дует ОТрИХТОВ’іть на плите резиновым или деревянным мо­лотком. Перед укладкой листа на плиту при рихтовке, разметке и рубке следует тщательно очистить плиту и про­тереть. Жесть должна прилегать к плите всей своей поверх­ностью. Нельзя пользоваться тупьш или выщербленным зубилом и выщербленным или расклепанным молотком.

66. В каких случаях для разрезания материала исполь­зуют зубило?

Зубило используют тогда, когда трудно или невозможно использовать ножницы либо пилу из-за сложности требуе­мой конфигурации детали, отсутствуют вообще или в дан — вый момент необходимые ножницы, разрезаемый материал слишком твердый,

67 Что нужно сделать для того, чтобы зубило не закли­нивалось при разрезании вязких материалов?

При разрезании вязких материалов (толстая жесть или полосовое железо) с целью предохранения зубила от закли­нивания следует режущую часть зубила смазывать маслом или водой с мылом, что уменьшает трение и дает возмож­ность получать гладкую поверхность разреза. 68. Что такое обрезание?

Рис. 12. Крейцмейсели: а — прямоугольный; 6—полукруглый (канавочный).

Обрезание — это удаление края материала с помощью зубила, а также удаление наплывов и литников на поверх­ности отливок.

69. Что такое крейцмейсель?

Крейцмейсель — это слесарный иструмент, похожий на зубило, но имеющий узкую или фасонную (канавочник) режущую часть. Он служит для вырезания прямоугольных или фасонных канавок. Изготовляется из инструменталь­ной углеродистой сталі; У7А или У8А. Размеры крейцмей — селя—длина 150—200 мм, ширина 12—25 мм, толщина 8—16 мм; канавочника — длина 80—350 мм, ширина 6— 25 мм, толщина 6—16 мм.

Есть несколько видов крейцмейселей: прямоугольные, полукруглые и специальные (рис. 12).

70. Что такое вырезание?

Вырезание — это выполнение с помощью крейцмейселя канавок, углублений, а также вспомогательных бороздок при разрезании большой поверхности.

71. Какие инструменты используют для разрезания и вырезания?

Для разрезания используют зубило, для вырезания — крейцмейсель. 37

72. Описать последовательность операций при изго­товлении зубила.

Зубило изготовляют из углеродистой инструментальной стали У7А или У8А с содержанием углерода в пределах 0,65—0,74% (сталь У7А) и 0,75 —0,84% (сталь У8А). После нагревания одного конца заготовки зубила до темпера­туры 900—950° С его отковывают, придавая ему форму острия.

После ковки (получения клина) эту часть заготовки предварительно затачивают и нагревают повторно до тем­пературы закалки (770—790° С; цвет пламени — вишне­вый), после чего острие опускают в воду на глубину до 15 мм на две секунды, с целью его закалки. После закалки заготовку еще в нагретом состоянии очищают от окалины на стальной плите или напильником, одновременно наб­людая за окраской налета, постепенно появляющегося на острие во время охлаждения. Отпуск ведут при темпера­туре 200—290° С (цвет налета — от светло-соломенного до фиолетово-голубого). Отпуск головки зубила производят в зависимости от сорта стали при температуре 300—330е С (цвет налета — от темно-голубого до серого).

Второй способ отпуска основан на полном охлаждении инструмента после закалки, очищении его и новом нагре­вании до соответствующей температуры отпуска (темпера­тура и цвета налета такие же, как указаны выше), при достижении которой инструмент быстро охлаждается. После отпуска режущая часть затачивается Твердость рабочей части зубил и крейцмейселей на длине 0,3—0,5 конусной части HRC 52—57, а ударной частина длине 15—25 мм — HRC 32—40.

73. Какой инструмент используется для механического обрезания?

Для механического обрезания используется ручной пневматический молоток с вставленным в него зубилом.

Пневматические молотки применяются также при кле­пальных и строительных работах, так как имеют большое число ударов в минуту (750—3000 — в зависимости от кон­струкции). Используют их как в закрытых помещениях, так и на открытых площадках при монтажно-строительных работах. Пневматический молоток приводится в движение сжатым воздухом.

74. Как должен быть обработан инструмент для разре­зания и вырезания?

Головки зубил и крейцмейселей имеют скошенные, за­кругленные с торца отшлифованные поверхности. В случае затупления или повреждения острия, режущую часть зу­била следует заточить на соответствующий угол. Инстру­мент после работы необходимо очистить от грязи, а потом слегка протереть обтирочным материалом, смоченным в масле.

75. Какие несчастные случаи могут произойти с рабочим, использующим при работе инструмент для разрезания, вы­резания и обрезания?

В случае несоблюдения требований техники безопасно­сти слесарь при разрезании, вырезании и обрезании чаще всего получает ранения рук или лица от осколков обраба­тываемых материалов или инструмента. Каждый слесарь при работе с зубилом или крейцмейселем должен обяза­тельно работать в защитных очках и на руках иметь ру­кавицы.

Рабочее место слесаря, работающего с зубилом, обяза­тельно должно быть ограждено защитной сеткой.

Теплоизоляционные маты REHAU TS-14 для установки теплых водяных полов в деревянных домах

Компоненты системы:
— теплоизоляционные маты TS-14;
— теплопроводные пластины TS-14;
— поворотные пластины TS-14;
— дополнительные элементы TS-14

Используемые трубы:
— RAUTHERM S 14 x 1,5 мм

Комплектующие системы:
— прибор для вырезания канавок;
— отстенная теплоизоляция;
— защитная пленка;
— дополнительная теплоизоляция.
Теплоизоляционные маты TS-14 предусмотрены для использования с элементами сухих стяжек.
Если теплоизоляционные маты используются совместно с сухими стяжками TS-14 в системах охлаждения, то на трубе, на внутренней или наружной поверхности гипсоволоконных плит, может возникнуть конденсат.
Чтобы предотвратить конденсацию, используют комплект регулирования обогрева/охлаждения в сочетании с контроллером точки росы или другую специальную регулирующую и контролирующую автоматику.
При использовании теплоизоляционных матов TS-14 с жидкими стяжками на них необходимо укладывать защитную пленку REHAU внахлест. Места примыкания пленки к отстенной теплоизоляции необходимо тщательно проклеить.
Требования к дополнительной тепло- и/или шагозвукоизоляции при использовании элементов сухой стяжки можно не учитывать. Максимальная величина сжатия тепло- и/или шагозвукоизоляции при использовании с жидкими стяжками не может превосходить 3 мм из-за трудностей с укладкой

Описание системы
Теплоизоляционные маты TS-14 позволяют вести монтаж на массивных перекрытиях и лагах.
Теплоизоляционные маты TS-14 и дополнительные элементы TS-14 состоят из вспененного полистирола EPS.
Теплоизоляционные маты TS-14 используют для укладки труб по схеме «змеевик» с шагом укладки 12,5 см.
— Поперечное теплораспределение осуществляется почти по всей поверхности теплопроводных пластин TS-14.
— Надрезы теплопроводных пластин TS-14 обеспечивают быструю и простую обрезку необходимой части элемента.
— Для монтажа поворотов труб используют специальные элементы поворотных пластин TS-14.
Холостые элементы TS-14 предусмотрены для следующих случаев:
— перед распределительным коллектором (радиусом около 1 м);
— в местах выступов, колонн, прохода воздуховодов и т.д.;
— для заполнения пустых площадей в помещениях неправильной формы.
С помощью прибора для вырезания канавок можно создавать канавки различного направления для прокладки трубопроводов

Монтаж
ОСТОРОЖНО!
Огне- и пожароопасно!
— Не хватайте горячее лезвие прибора для вырезания канавок;
— не оставляйте прибор для вырезания канавок без присмотра;
— не кладите прибор для вырезания канавок на возгораемые поверхности.
При применении элементов сухих стяжек не допускается совместное использование их с шагозвукоизоляцией с теплоизоляционными матами TS-14:
— при комбинации шагозвукоизоляции с EPS-теплоизоляцией сначала укладывается теплоизоляция;
— при комбинации шагозвукоизоляции с PUR-теплоизоляцией сначала укладывается шагозвукоизоляция;
— следует обращать внимание на особые указания изготовителей элементов сухих стяжек по используемой шагозвукоизоляции.
Все комплектующие, включая сухую стяжку, должны быть разрешены изготовителем для использования в комбинации с «сухой» системой укладки.
1. Разместить распределительный шкаф REHAU.
2. Установить распределительный коллектор REHAU.
3. Уложить отстенную теплоизоляцию REHAU.
4. Уложить дополнительную теплоизоляцию, если необходимо.
5. Уложить маты согласно выбранной схеме (см. рис. 16-7), избегая пропусков.
При необходимости прорезать канавки для трубопроводов в холостых элементах при помощи прибора для вырезания канавок.
6. Теплопроводные пластины TS-14 вставить в теплоизоляционные маты TS-14.
7. Подсоединить конец трубы к распределительному коллектору REHAU.
8. Закрепить трубы в овальных пазах теплопроводных пластин (без натяжения) и в граничных зонах закрепить трубы в поворотных пластинах TS-14.
9. Без необходимости соединения на надвижной гильзе не устанавливают ни в области поворотных пластин TS-14, ни в области теплопроводных пластин TS-14.
10. Подсоединить второй конец трубы к распределительному коллектору REHAU.
На деревянном балочном перекрытии в связи с опасностью возникновения плесени используют только дышащую пароизоляцию.
11. Уложить защитную пленку REHAU на пластины поверх труб.
12. Склеить защитную пленку REHAU или пароизоляцию с самоклеящимся основанием пленочного фартука отстенной теплоизоляции REHAU

Рубка, разрезание, обрезание и профильное вырезание деталей из листового материала

Слесарное зубило (рис. 9) – это инструмент из инструментальной углеродистой стали У7А или У8А прямоугольного или скругленного профиля, один конец которого имеет форму клина. Размеры зубила: длина 100–200 мм, толщина 8—20 мм, ширина 12–30 мм. Слесарное зубило служит для рубки или снятия слоя металла, когда не требуется точность обработки. Им можно производить также разрезание, обрезание и вырезание материала.

Рис. 9. Зубило слесарное

В зависимости от вида разрезаемого или обрезаемого материала угол заострения зубила составляет: 60° – для стали, 70° – для чугуна и бронзы, 45° – для меди и латуни, 35° – для цинка и алюминия.

Разрезаемый материал (жесть, полосовое железо, стальная лента, профиль, пруток) следует положить на стальную плиту или на наковальню так, чтоб он прилегал всей своей поверхностью к поверхности плиты или наковальни. Материал, от которого нужно отрубить заготовку, может быть закреплен в тисках. Если металл имеет длину больше плиты или наковальни, его свешивающийся конец должен опираться на соответствующие подпорки.

Лист или кусок жести с размеченным на нем контуром элемента кладут на стальную плиту для разрезания жести. Острие зубила ставят на расстояние 1–2 мм от размеченной линии. Ударяя молотком по зубилу, разрезают жесть. Передвигая зубило вдоль контура и одновременно ударяя по нему молотком, вырубают фасонный элемент по контуру и отделяют его от листа жести.

Вырезание элемента из толстого листового материала выполняют сначала с одной стороны листа, затем его переворачивают на другую сторону и вырезают окончательно (продвигая зубило по полученному следу от острия зубила). Вырезанный элемент по контуру обрабатывают ручным напильником.

Искривленную или помятую жесть перед разметкой следует отрих-товать на плите резиновым или деревянным молотком. Перед укладкой листа на плиту при рихтовке, разметке и рубке следует тщательно очистить и протереть плиту. Жесть должна прилегать к плите всей своей поверхностью. Нельзя пользоваться тупым или выщербленным зубилом и выщербленным или расклепанным молотком.

Зубило используют для разрезания материала в случаях, когда трудно или невозможно использовать ножницы либо пилу из-за сложности требуемой конфигурации детали, когда отсутствуют (вообще или в данный момент) необходимые ножницы, когда разрезаемый материал слишком твердый.

При разрезании вязких материалов (толстая жесть или полосовое железо) с целью предохранения зубила от заклинивания режущую часть зубила следует смазывать маслом или водой с мылом, что уменьшает трение и дает возможность получать гладкую поверхность разреза.

Обрезание – это удаление края материала с помощью зубила, а также удаление наплывов и литников на поверхности отливок.

Крейцмейсель – это слесарный инструмент, похожий на зубило, но имеющий узкую или фасонную (канавочник) режущую часть. Он служит для вырезания прямоугольных или фасонных канавок. Изготовляется из инструментальной углеродистой стали У7А или У8А. Размеры крейцмейселя: длина 150–200 мм, ширина 12–25 мм, толщина 8—16 мм; размеры канавочника: длина 80—350 мм, ширина 6—25 мм, толщина 6—16 мм.

Существует несколько видов крейцмейселей: прямоугольные, полукруглые и специальные (рис. 10).

Вырезание – это выполнение с помощью крейцмейселя канавок, углублений, а также вспомогательных бороздок при разрезании большой поверхности.

Рис. 10. Крейцмейсели:

а – прямоугольный; б – полукруглый (канавочный)

Для разрезания используют зубило, для вырезания – крейцмей-сель.

Зубило изготавливают из углеродистой инструментальной стали У7А или У8А с содержанием углерода в пределах 0,65–0,74 % (сталь У7А) и 0,75–0,84 % (сталь У8А). После нагревания одного конца заготовки зубила до температуры 900–350 °C его отковывают, придавая ему форму острия.

После ковки (получения клина) эту часть заготовки предварительно затачивают и нагревают повторно до температуры закалки (770–790 °C; цвет пламени – вишневый), после чего острие опускают в воду на глубину до 15 мм на две секунды с целью его закалки. После закалки заготовку еще в нагретом состоянии очищают от окалины на стальной плите или напильником, одновременно наблюдая за окраской налета, постепенно появляющегося на острие во время охлаждения. Отпуск ведут при температуре 200–290 °C (цвет налета – от светло-соломенного до фиолетово-голубого). Отпуск головки зубила производят в зависимости от сорта стали при температуре 300–330 °C (цвет налета – от темно-голубого до серого).

Второй способ отпуска основан на полном охлаждении инструмента после закалки, его очистке и новом нагревании до соответствующей температуры отпуска (температура и цвета налета приведены выше), при достижении которой инструмент быстро охлаждается. После отпуска режущая часть затачивается. Твердость рабочей части зубил и крейцмейселей на длине 0,3–0,5 конусной части HRC 52–57, ударной части на длине 15–25 мм – HRC 32–40 (методы определения и обозначения твердости металлов рассмотрены в п. 4.3).

Для механического обрезания используется ручной пневматический молоток с вставленным в него зубилом.

Пневматический молоток приводится в движение сжатым воздухом. Пневматические молотки применяются также при клепальных и строительных работах. Они обеспечивают (в зависимости от конструкции) от 750 до 3000 ударов в минуту. Используются как в закрытых помещениях, так и на открытых площадках при монтажно-строи-тельных работах.

Головки зубил и крейцмейселей имеют скошенные, закругленные с торца отшлифованные поверхности. В случае затупления или повреждения острия режущую часть зубила следует заточить на соответствующий угол. Инструмент после работы необходимо очистить от грязи и протереть обтирочным материалом, смоченным в масле.

При несоблюдении требований техники безопасности при разрезании, вырезании и обрезании слесарь чаше всего получает ранения рук или лица от осколков обрабатываемых материалов или инструмента. Работать с зубилом или крейцмейселем следует в защитных очках и в рукавицах. Рабочее место слесаря, работающего с зубилом, обязательно должно быть ограждено защитной сеткой.

Дата добавления: 2015-11-12 ; просмотров: 822 ; ЗАКАЗАТЬ НАПИСАНИЕ РАБОТЫ

Как подключить двойной выключатель на две лампочки: схемы + советы по подключению

Комфорт проживания складывается из многих составляющих, среди которых важное место занимает управление системой освещения. Его можно сделать более удобным, установив двухклавишные электроприборы.

Согласитесь, было бы неплохо научиться выполнять такую работу самостоятельно, особенно, если предстоит капитальный ремонт жилья и обновление электропроводки. Но прежде чем подключить двойной выключатель на две лампочки, необходимо определиться со схемой и изучить порядок действий.

Мы поможем вам осуществить задуманное. В статье описаны нюансы реализации разных схем подключения, а также приведен пошаговый инструктаж установки двухклавишного выключателя. Текстовый материал дополнен наглядными иллюстрациями и видео-обзорами.

Плюсы и минусы двойного подключения

Опытный электрик любой проект по улучшению осветительной системы начинает с оптимизации использования всех электроустройств, объединенных в одну цепочку.

Примером оптимизированного контура является традиционная организация освещения блока «туалет + ванная комната». Со стороны коридора обычно устанавливают один выключатель, но с двумя клавишами.

Таким образом, светильником в ванной управляют одной клавишей, а лампочкой в туалете – второй. Одним движением руки можно совершить сразу два действия, погасив свет в одной комнате и включив освещение в соседней, что очень удобно.

Установка общего выключателя на две комнаты целесообразна в том случае, если они находятся рядом. Для удаленных друг от друга помещений разумно использовать отдельные электроустановки.

Двойной выключатель может потребоваться и при монтаже люстры или бра с двумя лампочками. Раздельное управление расширяет функциональные возможности осветительного прибора и позволяет увеличивать или уменьшать интенсивность горения.

Если задействовать одну клавишу, то освещение будет неполноценным, при нажатии обеих клавиш оно становится в два раза ярче.

Как видите, возможность подключения двойного выключателя на две отдельные лампочки облегчает управление осветительными приборами или регулировку интенсивностью света. При установке единого прибора на две комнаты экономится не только электричество, но сокращается количество монтажных материалов и устройств.

Как выбрать схему на две лампочки

Существуют различия в подключении 1-клавишного и 2-клавишного выключателей. Чтобы лучше понять разницу, сначала рассмотрим монтажные нюансы одноклавишника.

К обычному выключателю с единственной клавишей можно подключить одну или несколько лампочек – принцип останется одинаковым.

Это самая простая схема, ее традиционно используют, если необходимо простое управление светильником или целой группой. При включении электроустановки загораются все задействованные источники света. Если люстра или бра с двумя лампами, то включатся обе сразу, по одной их использовать возможности не представится.

А сейчас рассмотрим, что меняется, если одноклавишный прибор заменить двухклавишным. Первая схема для подключения двойного выключателя на две отдельные лампочки актуальна для системы TN-C, которая до сих пор встречается в старых домах. Для осветительного контура используют двухжильные провода.

Получается, что одновременно можно задействовать либо одну, либо обе лампочки, воспользовавшись или одной, или двумя клавишами.

Положительный момент – возможность менять интенсивность освещения в одной комнате. Если светильники находятся в разных помещениях, соответственно, можно включать свет в каждой комнате по отдельности или сразу в обеих.

В новых домах применяют отличающиеся по устройству системы заземления, например, TN-S. Отличие второй схемы для домашней электросети в том, что требуется трехжильный провод: третья жила и есть «земля».

Заземляющий провод подсоединяют по-другому, если в одном блоке с выключателем находится розетка. Тогда «земля» от электрощитка тянется к распредкоробке, а оттуда – к розетке.

Поэтапная инструкция по монтажу

Условно подключение коммутационного устройства можно разделить на несколько этапов. Начинают с кабелей: если проводка старая, то она обязательно требует замены.

Затем необходимо правильно соединить провода в распределительной коробке, а напоследок — в механизме выключателя. Для монтажа люстры или светильника обычно используют инструкцию, предложенную производителем.

Этап #1 – подготовка стен

Этап штробления стен рекомендуется пропускать только в том случае, если уже проложена новая проводка с медными жилами подходящего сечения. Когда возникают сомнения, лучше проконсультироваться с электриком.

Для осветительной группы подходит обычный провод ВВГнг с сечением 1,5 мм². Если вместе с освещением подключаются розетки, то лучше сразу брать тот же провод, но 2,5 мм².

В подготовку стен входит штробление, обустройство мест монтажа подрозетников и распредкоробок. На этом же этапе можно установить дополнительный автоматический выключатель в электрощиток.

Отдельное защитное устройство пригодится, когда линия освещения потребует ремонта – можно отключить только один контур, остальные будут работать в обычном режиме.

Система освещения деревянного дома отличается типом проводки. Скрытый способ не применяют, так как он является крайне пожароопасным и требует максимальной изоляции кабелей.

Провода монтируются с наружной стороны, на специальные изоляторы. Вместо внутренних выключателей устанавливают накладные, но принцип подключения жил к клеммам не меняется.

По окончании штробления бетонных, кирпичных, газобетонных стен канавки, в которые укладывают провода, заделывают строительной смесью или алебастром. Затем можно штукатурить и проводить декоративную отделку стен, но месторасположение проводов лучше сохранить на чертеже или схеме – до следующего ремонта.

Этап #2 – подключение в распредкоробке

Распределительная коробка – это камера, где происходит разводка и соединение жил. При установке выключателей или розеток различного типа схема подключения меняется.

Но сначала нужно правильно выбрать распаячную коробку. Раньше использовались металлические изделия, сейчас выпускают более безопасные и удобные в монтаже пластиковые аналоги.

Существуют внутренние и внешние модели, но работать легче и оперативнее всегда с внешними. Если потребуется срочное расключение проводов по причине замены электроустановки, то для доступа к встроенной распредкоробке придется демонтировать штукатурку, а затем производить ремонт.

Корпус внешней модели всегда на виду: достаточно открутить крышку и произвести необходимые действия.

Если провод трехжильный – а сейчас чаще всего применяют именно его – то в распредкоробке, аналогично нулевой жиле, происходит скрутка «земли». А если проводка старая, но надежная, то смысла менять ее нет, и нужно использовать подключение, указанное на схематическом изображении.

Существует несколько способов соединения проводов. Самые распространенные – скрутка с последующей изоляцией и использование клемм.

Пайку применяют крайне редко. Если вы привыкли пользоваться клеммниками, то можно рассмотреть вариант распредкоробки с уже предустановленными клеммами.

Этап #3 – монтаж светильников

Как производится установка люстры с двумя лампами или двух раздельных светильников, зависит от многих факторов:

• модели осветительного прибора;
• готовности проводки;
• основы для монтажа.

Проще всего менять осветительное оборудование, когда провод выведен в месте установки, например, в центре комнаты.

Если потолок новый и представляет собой подвесную конструкцию (натяжной, пластиковый или гипсокартонный), то для монтажа люстры следует установить дополнительный крепеж или закладные.

Когда от двухклавишника к светильнику подаются два фазных провода, их подключают поочередно – каждый к своей лампе. Также из распредкоробки протянуты две нулевых жилы – их тоже раскидывают по разным лампам.

Если обе лампочки присоединить к одному и тому же проводу, то они будут включаться/выключаться одновременно, и смысла устанавливать двойной выключатель нет.

При установке двух раздельных ламп в разных комнатах принцип подключения остается прежним, меняется только протяжка проводов от распредкоробки – они направляются в разные стороны. Как правило, комнаты находятся по соседству. Распредкоробку лучше монтировать над выключателем, примерно в 15-20 см от потолка.

Этап #4 – установка выключателя

Ни в монтаже, ни в подключении двухклавишника никаких сложностей нет. Его устанавливают в подрозетник или прямо в стену, зафиксировав лапками или винтовым соединением. Как именно присоединяются провода, показано на фото.

Если в люстре не две, а более ламп, что встречается гораздо чаще, то подключение выполняется по группам. Все лампы делят на две равнозначные или неравнозначные группы, и тогда провод с контакта L1 направляется к одной, а провод с контакта L2 – ко второй.

Условное деление на группы производится в зависимости от желаемой степени освещенности комнаты. Если нужны два режима интенсивности, слабый и яркий, то можно к одной лампе подвести первую жилу, а к остальным вторую. Чтобы достичь максимального уровня яркости, достаточно нажать обе клавиши.

Общие рекомендации и полезные советы

Существует несколько важных моментов, о которых забывать нельзя. Они касаются как монтажных работ, так и выбора оборудования.

Выполнение простых правил сделает систему более безопасной и надежной, что актуально для сети закрытого типа.

Не забывайте, что любые действия с электрическими приборами и установками производятся только после отключения электроэнергии на общеквартирном щите. Перед каждой операцией с проводами следует убедиться в том, что контур обесточен.

Если вместо обычного двухклавишника вы захотите установить выключатель бесконтактного типа или прибор с диммером, обязательно изучите схему, так как монтаж таких устройств может отличаться.

Выводы и полезное видео по теме

Как правильно выполнить соединение проводов и установить приборы, лучше всего представить, просмотрев обучающее видео.

Двухклавишник на два светильника:

Нюансы подключения люстры:

Полезные советы по подключению:

Процедуру установки и подключения двойного выключателя можно выполнить без привлечения квалифицированного мастера, однако во время работ следует помнить о правилах безопасности. Перед электромонтажными работами необходимо учесть все факторы и выбрать верную схему.

Есть, что дополнить, или возникли вопросы по подключению двойного выключателя? Можете оставлять комментарии к публикации и участвовать в обсуждениях. Форма для связи находится в нижнем блоке.

Для вырезания канавок используют

Карбидная гравировальная насадка Dremel (9924)

Карбидная гравировальная насадка Дремел (9924) используется как ударная насадка в сочетании с гравером Dremel, Engraver 290.

Гравировальный бор Dremel 0,8 мм (105)

Резец Дремель 105 — гравировальная зуботехническая фреза для точных работ по гравировке или декору на стекловолокне, дереве, коже и других мягких материалах.

Гравировальный бор Dremel 1,6 мм (106)

Фреза Дремель 106 — круглая высокоскоростная насадка для гравировки, фрезеровки, резьбы по дереву, коже, стекловолокну и других нетвердых материалах.

Гравировальный бор Dremel 2,4 мм (107)

Фрезы Дремель 107 — круглые зуботехнические боры для резьбы и гравировки с диаметром рабочей поверхности 2,4 мм. Идут как принадлежности Дремель к бормашинам с цанговым зажимом 3,2 мм. Используются для кожи, дерева, стекловолокна.

Гравировальный бор Dremel 0,8 мм (108)

Фреза гравировальная Dremel 108 — качественный микрорезец цилиндрической формы с рабочей поверхностью 0,8 мм. Для высокоточных работ при гравировке или резьбе яичной скорлупы, кожи, стекловолокна и других мягких материалов.

Гравировальный бор Dremel 1,9 мм (110)

Резцы Dremel 110 — высококачественная насадка для работы по дереву, мягким металлам, стекловолокну. Цилиндрический бор с резцом диаметром 1,9 мм отлично подходит для поделочных работ, гравировки и резьбы.

Высокоскоростная фреза Dremel 3,2 мм (118)

Фреза Дремель 118 — зуботехнический конусный бур для роботы на высоких оборотах до 30 тис об/мин. Насадки Dremel 118 идут конической формы с острым наконечником, что позволяет гравировать, делать конусовидные канавки или отверстия высокой точности в мягких металлах, дереве, резине и других нетвердых материалах.

Высокоскоростная фреза Dremel 2,0 мм (193)

Насадка Dremel 193 — цилиндрическая зуботехническая фреза диаметром 2 мм для деликатных работ по гравировке, фрезеровании пазов или отверстий. Используют при обработке мягких материалов, дерева, пластмассы.

Высокоскоростная фреза Dremel 3,2 мм (194)

Насадки Дремель 194 — цилиндрические высокоскоростные боры для работы по дереву, пенистому бетону, пластмассе или другим нетвердым материалам. Главным образом используются во время поделочных работ при долбление пазов, отверстий или точном фрезеровании.

Гравировальный бор Dremel 0,8 мм (111)

Бор насадка Дремель 111 — зуботехническая фреза всего 0,8 мм с мелкими зубцами цилиндрической формы. Отлично подходит для точных и деликатных работ по гравировке и фрезерованию яичной скорлупы, оргстекла, мягких металлов, стекловолокна.

Гравировальный бор Dremel 1,6 мм (113)

Резец Дремель 113 — цилиндрический высококачественный зуботехнический гравировальный бор с рабочей поверхностью 1,6 мм отлично справляется с точной работой по фрезеровке, резьбе и гравировке дерева, скорлупы, стекловолокна и других мягких материалов.

Резец для фасонно-фрезерного станка (HSS) 6,4 мм (640)

Резец из быстрорежущей HSS-стали с рабочим диаметром 6,4 мм используется на фасонно-фрезерном станке для вырезания V-образных желобков. Им удобно гравировать буквы и слова.

Резец для фасонно-фрезерного станка (HSS) 3,2 мм (650)

Прямой резец из быстрорежущей HSS-стали с рабочим диаметром 3,2 мм используется на фасонно-фрезерном станке для фрезерования и изготовления желобков.

Резец для фасонно-фрезерного станка (HSS) 4,8 мм (652)

Прямой резец из быстрорежущей HSS-стали с рабочим диаметром 4,8 мм используется на фасонно-фрезерном станке для фрезерования и изготовления желобков.

Резец для фасонно-фрезерного станка (HSS) 6,4 мм (654)

Прямой резец из быстрорежущей HSS-стали с рабочим диаметром 6,4 мм используется на фасонно-фрезерном станке для фрезерования и изготовления желобков.

Высокоскоростная фреза Dremel 6,4 мм (117)

Резец Дремель 117 используется как принадлежность к бор машинам Дремель или другим микромоторам с цанговим зажимом 3,2 мм. Конусовидная фреза с рабочим диаметром 6,4 мм предназначена для фрезерования конусобразних пазов, отверстий, фасонирования и других поделочних работ по дереву, пенистому бетону, мягких металлах, пластмассах и других нетвердых материалах.

Высокоскоростная фреза Dremel 6,4 мм (125)

Бор Dremel 125 — зуботехническая фреза, конусная острая, используется для долбления конусовидных канавок, гравировки, обдирки дерева, пористого бетона, пластмассы. Для использования насадки Дремель бормашины должны иметь возможность зажимать держатель 3,2 мм.

Высокоскоростная фреза Dremel 5,6 мм (196)

Насадка Dremel 196 — цилиндрический высокоскоростной зуботехнический бор для грубой обработки, фрезерования или долбления, дерева, резины, пластмассы и других нетвердых материалов.

Высокоскоростная фреза Dremel 4,8 мм (192)

Насадка Дремель 192 — резец диаметром 4,8 мм, с хвостовиком 3,2 мм используется для фрезерования пазов, отверстий, грубой гравировки или других работ по дереву, мягким металлам, пластмассе, пенистому бетону.

Твердосплавная фреза карбид-вольфрам Dremel 3,2 мм (9901)

Изготовленная из карбит-вольфрама насадка Dremel 9901 — твердосплавный зуботехнический бор с квадратным наконечником для обработки твердых пород, металла, чугуна, обожженной керамики. Рабочий диаметр насадки 3,2 мм. Используется как принадлежность к бормашинам с цанговым зажимом 3,2 мм.

Твердосплавная фреза карбид-вольфрам Dremel 3,2 мм (9903)

Твердосплавная фреза Dremel 3,2 мм (9903), изготовленная из карбид-вольфрама, используется для шлифования, снятия материала, фасонирования. Работает с закаленной, нержавеющей сталью, чугуном, цветными металлами, пластмассой, обожженной керамикой, древесиной твердых пород, др. твердыми материалами.

Твердосплавная фреза карбид-вольфрам Dremel круглая (9905)

Твердосплавная круглая фреза Dremel 3,2 мм (9905), изготовленная из карбид-вольфрама, используется для шлифования, снятия материала, фасонирования. Работает с закаленной, нержавеющей сталью, чугуном, цветными металлами, пластмассой, обожженной керамикой, древесиной твердых пород, др. твердыми материалами.

Твердосплавная фреза карбид-вольфрам Dremel 3,2 мм (9910)

Твердосплавная фреза Dremel 3,2 мм (9910), изготовленная из карбид-вольфрама, используется для шлифования, снятия материала, фасонирования. Работает с закаленной, нержавеющей сталью, чугуном, цветными металлами, пластмассой, обожженной керамикой, древесиной твердых пород, др. твердыми материалами.

Твердосплавная фреза карбид-вольфрам Dremel (9911)

Твердосплавная фреза Dremel 3,2 мм (9911), изготовленная из карбид-вольфрама, используется для шлифования, снятия материала, фасонирования. Работает с закаленной, нержавеющей сталью, чугуном, цветными металлами, пластмассой, обожженной керамикой, древесиной твердых пород, др. твердыми материалами.

Алмазный бор Dremel 2,0 мм (7103)

Насадка алмазная Дремель 7103 — круглый бор (диаметром 2 мм), покрытый алмазным напылением, подходит для работы бормашинамы с цанговым зажимом 3,2 мм. В основном используется для гравировки или нарезной резьбы на стекле, каленном металле, твердых минералах, керамике.

Алмазный бор Dremel 2,4 мм (7122)

Алмазные фрезы Дремель 7122 — алмазные цилиндрические боры — используются при гравировке или нарезной резьбе, при работе с твердыми минералами, каленным металлом или керамикой.

Алмазный бор Dremel 2,0 мм (7134)

Алмазные фрезы Дремель 7134 конусной формы с диаметром рабочей поверхности 2 мм помогут при работе с твердыми минералами, ракушками, стеклом или каленным металлом, делая гравировку отверстия или нарезную резьбу.

Алмазный бор Dremel 2,4 мм (7144)

Фреза алмазная 7144 — конусная насадка диаметром 2,4 мм с алмазным покрытием для работы с мелкими деталями при резке, предварительной отделке, резьбе по нефриту, закаленной стали, стеклу и другим твердым материалам.

Высокоскоростная фреза Dremel 7,8 мм (114)

Фреза Дремель 114 — высокоскоростной бур круглой формы с держателем 3,2 мм, диаметр рабочей поверхности 7,8 мм. Основное назначение — это работа с деревом, мягким металлом, пластмассой, пористым бетоном и другими нетвердыми материалами. Используют бур Дремель для фасонирования, шунтирования или фрезерования канавок.

Высокоскоростная фреза Dremel 7,8 мм (115)

Фреза Дремель 115 — высокоскоростной бур цилиндрической формы для работы с нетвердыми материалами: деревом, пластмассой, мягким металлом, резиной. В основном насадка Дремель используется для вырезания канавок, снимания слоев, быстрой обдирочной обработки материалов.

Выбираем насадки для резьбы, гравировки и фрезерования Dremel!

В данной подкатегории Вы можете выбрать и купить насадки для выполнения резьбы, гравировки, фрезерования с помощью инструмента Dremel.

Здесь представлены насадки для работы гравером Dremel: гравировальные боры разных диаметров (0,8 мм, 1,6 мм, 1,9 мм, 2,4 мм) и различной формы. Алмазные боры диаметром 2,0 мм, 2,4 мм, 4,4 мм для работы с твердыми минералами, нефритом, каленым металлом, стеклом.

Гравировальная насадка из карбида применяется в качестве ударной для работы с гравером Dremel Engraver 290.

Зуботехнические высокоскоростные фрезы разных диаметров (2,0 мм, 3,2 мм, 4,8 мм, 5,6 мм, 6,4 мм) и форм для фрезерования пазов, отверстий, фасонирования, гравировки различных материалов. Используются с бормашинами Dremel, граверами Dremel.

Большой выбор твердосплавных фрез из карбид вольфрама для шлифования, снятия, фасонирования нержавеющей стали, чугуна, цветных металлов, пластмасс, керамики, древесины твердых пород и т.п.

Для фрезерования, в том числе и на фасонно-фрезерном станке у нас есть резцы разных размеров и форм. Ими удобно высверливать желобки, округлять углы, зенковать.

Насадки из карбида вольфрама с твердыми, быстрорежущими зубьями подходят для съема древесины, ламината, резины, пластмасс, стекловолокна, эпоксидной смолы, керамики.