ГорячЕкатанный и холоднокатанный в чем разница



Какой лист лучше: холоднокатаный или горячекатаный?

Ни одна область машиностроения или другой промышленности не обходится без использования листового металла. По способу обработки черного металла выделяют холоднокатаный и горячекатаный способы. С первого взгляда большой разницы между этими методами нет, но все-таки в некоторых случаях эта разница чрезвычайно видна. Поэтому, выбирая листовой металлопрокат — важно знать эту разницу, чтобы не совершить ошибки при покупке материала и не потерять денежные средства.

Основные отличия при производстве

Из названия ясно, что в первую очередь разница между этими видами проката — в способе его изготовления. Каждый из них придает металлу характеристики, которые определяют дальнейшую сферу использования материала.

Особенности листового проката

  • Листовой металл пропускают через катки, которые уменьшают толщину изделия, а также вытягивают его в длину и в ширину. Такая прокатка может осуществляться как на холодном, так и на горячем металле. Но несмотря на то, что при холодном способе проката металл нагревать не нужно, этот способ считается наиболее дорогим, так как для того, чтобы раскатать холодный металл — используются более мощные станки. Поэтому, если сравнивать по стоимости горячекатаный и холоднокатаный лист, первый будет стоить дешевле.
  • Но и в горячекатаном методе проката есть свои минусы. Сталь имеет неоднородную структуру, поэтому такие свойства, как прочность, пластичность и упругость, не всегда равномерно распределяются по одной заготовке. В результате могут возникнуть довольно большие перепады в толщине или длине заготовки. Также горячекатаный способ проката влияет на внешний вид листа, так как нагретый металл окисляется при взаимодействии с воздухом, отчего на поверхности листа образуются окалины. Это также способствует его низкой стоимости по сравнению с качественными холоднокатаными изделиями.

Одна из основных особенностей горячего проката в том, что лист не может быть изготовлен тоньше, чем 0,5 мм. При этом холодный металл редко имеет большую толщину, так как такие изделия слишком маленький спрос.

Что в результате?

При горячекатаном прокате лист получается менее ровным, а на поверхности образуются вредные окалины. На холоднокатаном листе таких недостатков не будет, но по стоимости он будет более дорогостоящим.

Для того, чтобы сделать правильный выбор — следует исходить от сферы использования листового металлопроката. Если такие недостатки, как окалины или неидеальная поверхность листа не сильно влияют на свойства будущего изделия, то тогда следует выбрать горячекатаный листовой прокат, по долговечности и надежности он не ступает холоднокатаному.

Приобрести высококачественный лист оцинкованный Вы можете у нас по привлекательной цене, звоните и заказывайте уже сегодня!

Горячекатанный и холоднокатанный в чем разница

Попробую немного пошутить

Сообщение от sys81:
Хдравствуйте!
Подскажите пожалуйста, в чём отличие горячекатанной и холоднокатанной стали? Есть ли какие-либо ограничения по применению того или иного вида в строительстве? По возможности, хотелось бы получить ссылку на нормативный документ или учебник.
Заранее спасибо!

Главное отличие темепература при прокатке, а как следствие:
Точность изготовления (холоднокатанной точнее, а чем точнее, тем дороже),
Разные толщины (у холоднокатанной м.б. тоньше, а чем тоньше, тем дороже),
Структура поверхностного слоя (у холоднокатанной структура с упрочненным поверхностным слоем).
Таким образом при изготовлении чего-либо из горячекатанных или холоднокатанных равнотолщинных листовых заготовок, считайте какой лист взять. Холоднокатаный, как правило дороже, в силу вышеуказанных причин.

Сообщение от ЖЕСТЯНЩИК:
когда двутавр распускают, к примеру, его кондукторами сжимают.
чтоб винтом не пошел

Такого быть не должно. Просто у Вас хреновый двутавр, тем более, что двутавры, швеллеры и уголки горячекатанные.

Сообщение от :
Просто у Вас хреновый двутавр.

Ничего подобного. После прокатки в двутаврах (швеллерах и т.д.) остаются внутренние напряжения, которые при горячей резке коробят прокат. Мой дипломный руководитель в свое время кандидатскую защитил по этому вопросу: до какой температуры нужно нагреть двутавр, чтобы снять внутренние напряжения и его можно было разрезать вдоль на тавры. Опыты проводил. Двутавров испортил, мама не горюй.

Сообщение от Алекс:
. вдоль на тавры. .

Это как это? Да и ЗАЧЕМ. Развей недоумение.
——
А при горячей резке любой прокат будет коробить, кроме конечно толстого.

Сообщение от виталич:

Сообщение от Алекс:
. вдоль на тавры. .

Это как это? Да и ЗАЧЕМ. Развей недоумение

Тавр — эффективный профиль для определенных конструкций, но у нас тут он не катается. Поэтому и возникла идея роспуска двутавра вдоль продольной оси в середине стенки пополам.

Сообщение от :
Это как это? Да и ЗАЧЕМ. Развей недоумение.

Потому что ДИССЕРТАЦИЯ . Как «редкая птица долетит до середины Днепра», так и редкая кандидатская диссертация не погибнет в архивах и макулатурах. Но корочка останется, и хозяину пригодится .

Сообщение от :
Тавр — эффективный профиль для определенных конструкций, но у нас тут он не катается. Поэтому и возникла идея роспуска двутавра вдоль продольной оси в середине стенки пополам.

Идея возникла, была проработана, но массового реального применения не нашла, и не найдет никогда.

Разница между горячекатаной и холоднокатаной сталью

При закупке металлопроката перед многими предприятиями встает вопрос: какую сталь покупать? В зависимости от способа изготовления стали бывает горячекатаный и холоднокатаный прокат.

Чтобы понять, какой тип металла больше подойдет для производства продуктов компании, следует понимать некоторые фундаментальные различия между двумя разновидностями стали. Эти различия скорее касаются способа обработки на заводе, а не спецификации или сорта продукции.

Горячекатаная сталь

Производство металла горячего проката включает обработку стали при высокой температуре (более 1700 °F), которая превышает температуру рекристаллизации стального сплава.

Если нагреть сталь выше температуры рекристаллизации, она легко принимает любую форму и позволяет изготавливать детали больших размеров.

Единственный недостаток горячего проката заключается в том, что при остывании сталь незначительно уменьшается, поэтому производители не имеют полноценного контроля над размерами и формой конечного продукта по сравнению с холодным прокатом.

Изделия из горячекатаной стали используются в сварочных и строительных проектах, например, при создании железнодорожных путей и двутавровых балок. То есть их применяют только тогда, когда не требуются точные допуски размеров.

Холоднокатаная сталь

По существу, холоднокатаная сталь представляет собой горячекатаный металл с последующей дополнительной обработкой. Сталь подвергается холодной прокатке, когда материал охлаждается до комнатной температуры.

Этот процесс позволяет производить металлопрокат с более строгими допусками в размерах и широким спектром отделки поверхности.

Лист холодного проката содержит меньше углерода, что делает его более пластичным при использовании, чем в случае горячего проката.

Холоднокатаную сталь можно использовать в любом проекте, где требуются точность допусков, соосность и прямолинейность.

Чем отличается холоднокатаный лист от горячекатаного?

Прокатка – это обработка металлов под давлением. Разница свойств горячекатаного и холоднокатаного листа обусловлена температурой процесса производства. Существует промежуточный температурный интервал, в котором осуществляется плоское деформирование. Такую прокатку называют теплой, применяют ее достаточно редко. Ее цель – получение требуемых свойств продукции при экономии энергоносителей.

Различия в производстве горячекатаной и холоднокатаной стали

Горячее деформирование осуществляется при температурах, превышающих условия рекристаллизации металла и составляющих 60% и более от температуры плавления. Исходная заготовка – сляб. При повышенных температурах прочность стали уменьшается, что позволяет снизить усилие, необходимое для придания заготовке нужных размеров. В процессе происходит образование новых зерен, сохраняющих хорошую пластичность металла. Контролировать конечные размеры сложно из-за наличия на поверхности окалины и объемных изменений при охлаждении.

Холодная прокатка – пластическое деформирование заготовки при комнатной температуре. Заготовкой в данном случае служит горячекатаный лист. Перед обработкой его обязательно очищают от окалины дробеструйным аппаратом, кислотами, их комбинацией. При температурах деформирования, которые находятся ниже уровня 30% от температуры плавления, в листе возникает наклеп или деформационное упрочнение, увеличивающие прочность проката и снижающие пластичность. Для частичной рекристаллизации структуры, позволяющей несколько снизить твердость и повысить пластичность, проводят термическую обработку – отпуск.

Отличие свойств горячекатаного листа от характеристик холоднокатаного

В результате применения разных технологий получают листы, свойства которых различаются в значительной степени. Выбор холоднокатаного или горячекатаного листа зависит от функционального назначения.

Преимущества горячего деформирования

  • Возможность получать продукцию в широком диапазоне толщин – 0,4 (реально 1,2)-200 мм.
  • Относительно небольшая себестоимость процесса.
  • Более высокая коррозионная стойкость, по сравнению с результатом холодного деформирования.

Недостатки горячей прокатки:

  • невозможность получения качественного тонкого листа;
  • поверхность неровная, с опуском в центре, низкокачественная, вероятно присутствие окалины;
  • низкая точность размеров;
  • при сварке лист может «вести».

Преимущества холоднокатаного листа:

  • возможность получения плоских изделий толщиной в несколько микрон;
  • высокая точность геометрии;
  • ровная, качественная поверхность, продукция может использоваться для изготовления изделий, в которых важна эстетическая составляющая;
  • не «ведет» при сварке.

Недостатки этой продукции

  • малая коррозионная устойчивость на воздухе без антикоррозионной поверхностной обработки;
  • часто – пониженная пластичность;
  • высокая себестоимость изготовления, обусловленная использованием широкого ассортимента сложного оборудования и высокой энергоемкостью процесса.

Чем отличаются области применения холоднокатаного листа от горячекатаного?

Разница в свойствах обуславливает различные сферы использования.

Горячекатаный лист чаще всего применяется:

  • в строительстве – для изготовления несущих покрытий;
  • в судо-, авиа- и машиностроении;
  • для создания конструкций на сварных, болтовых, клепочных соединениях;
  • для изготовления сварных труб.

Области применения холоднокатаного листового проката:

  • производство профнастила, гладкого оцинкованного листа;
  • автомобилестроение;
  • получение жести – тонкого листа или ленты с защитным, чаще всего оловянным, покрытием, используемой для изготовления консервных банок;
  • травленный отожженный лист – декапир – применяется для изготовления эмалированной посуды.

Благодаря высокому качеству поверхности, холоднокатаный лист хорошо воспринимает порошковое окрашивание, хромирование, никелирование.

Сортовой прокат

Шлифованный и полированный нержавеющий металлопрокат — в чем разница?

Одна из важнейших характеристик при выборе рулонного нержавеющего проката — качество обработки поверхности.

Продажа нержавеющего металлопроката производится чаще всего с шлифованной либо полированной стороной, однако некоторые считают, что это одно и то же. На самом деле — шлифовка и полировка являются двумя разными способами обработки. Хороший специалист может отличить их по внешнему виду, и мы расскажем, чем именно они отличаются.

Шлифовка

Стоимость нержавеющего металлопроката с одной только шлифовкой несколько ниже, чем у полированного, так как полировка может производиться только после этого процесса. Чтобы отшлифовать изделие, нужно взять абразив различной зернистости. При этом сначала проходит первичная обработка крупными абразивами, а если это требуется, то с каждой следующей обработкой они уменьшаются. Зернистость устанавливает ГОСТ Р 523852-2005 — она может быть от Р100 до Р2500. Эти цифры говорят о том, сколько тончайших проволочек должно быть в сите на 1 дюйм, которое используется при отсеве зерна абразива. Чем больше цифра, тем более мелкая и тонкая обработка – и тем более гладкая отшлифованная поверхность.

Сначала всегда происходит обработка Р100 или Р180, затем берется Р280 — и дальше, если потребуется. После обработки Р300 нержавеющий металлопрокат на продажу будет становиться все более зеркальным.

Полировка

Только отшлифованную плоскость можно отполировать, поэтому цена на нержавеющий металлопрокат с этим способом обработки традиционно несколько выше. При этом на общую стоимость влияет также и способ полировки: насколько он трудоемкий и насколько качественным потом получается поверхностный слой.

Механический

С помощью специальных полировочных машинок вручную может производиться полировка. Войлочный полировочный круг покрывается специальной пастой (опять же с абразивом), затем небольшое место обрабатывается. Большую поверхность так просто не отполируешь, так что применяется это для места сварки или отдельных небольших элементов. Качество получается высокое, так же как и трудозатраты. Листовой нержавеющий металлопрокат таким способом не отполируешь.

Химический

Более масштабная поверхность может обтравливаться кислотой с высокой химической активностью. При этом удаляются оставшиеся после шлифования риски, сглаживаются все неровности и на поверхности образуется тончайшая пленка из оксида. Обтравить возможно и крупные формы, но кислота наносит заметный ущерб экологической ситуации, поэтому используется редко.

Электролитический

Высокое качество обработки объясняется тем, что нержавеющий металлопрокат опускают в специальную ванну с раствором электролита, затем туда пускают постоянный ток. Возникает бурная химическая реакция и нержавейка покрывается плотным слоем оксида. При этом размеры ванны сильно ограничивают возможности обработки.

Электрохимический

Наиболее продвинутый и качественный уровень обработки также подразумевает использование гальванической ванный, только ток применяется высокого напряжения. На изделии появляется не просто оксидная пленка, а пароплазменная, более плотная и гладкая. Но отполировать так получится только небольшую продукцию.

Компания «ПетроМеталлИнвест» предлагает купить нержавеющий металлопрокат (листовой, трубопрокат и многое другое) с качественной шлифованной и полированной поверхностью. Позвоните нашим менеджерам и уточните все нюансы заказа по телефону!

Читайте также: