Как гнуть профиль -

Как гнуть профиль

Содержание страницы



Правильный способ изогнуть профиль для изделия из гипсокартона

Гипсокартон уже стал неотъемлемой частью современного ремонта. Из этого отделочного материала можно создавать различные сложнейшие фигурные элементы для стен и потолков, а также собирать красивые перегородки. И везде вам нужно будет гнуть профили, которые являются неотъемлемой частью каркаса, необходимого для установки гипсокартонных листов.

Поэтому весьма актуальным остается вопрос «как согнуть профиль?». Если все сделать правильно, то в итоге можно получить именно то, что хотелось.

Дизайнерские изыски

Конструкции, которые сегодня делают из гипсокартона, зачастую содержат разнообразные криволинейные и фигурные элементы. Особенно часто они используются при монтаже подвесных потолочных перекрытий. Здесь можно встретить следующие варианты:

  • круги и овалы;
  • квадраты и прямоугольники;
  • различные геометрические фигуры;
  • волны, ступени, цветы, солнце и многое другое.

Сложный потолок

Помимо этого гнуть металлический профиль понадобится и в других ситуациях:

  • монтаж арки. Здесь профиль следует выгнуть в дугу;
  • создание единой композиции стен и потолка когда фигурные элементы потолка перетекают на стену;
  • монтаж ниш с изогнутыми элементами;
  • создание фигурной перегородки. Она может быть декоративной, содержать сложные изгибы и завитки или быть прямолинейной.

Арка из гипсокартона

В любой из вышеперечисленных ситуаций, чтобы установка гипсокартона прошла по заданной схеме, необходимо согнуть профиль. Если сделать весь процесс правильно, тогда последующий монтаж гипсокартонных листов пройдет быстро и легко, а конечный результат будет радовать глаз долгие годы.
Как видим, практически в любом ремонте с использованием гипсокартона сгибание профилей под различным углом — несущая необходимость.
Сгибание металлических элементов каркаса под гипсокартонные листы ведется по схеме. Поэтому, чтобы правильно провести сгиб профиля, нужно ознакомиться с соответствующей инструкцией. Ее мы приведем несколько ниже.

Что же потребуется для сгиба?

Работа с металлическими профилями для гипсокартона требует наличия определенного набора инструментов. Для того чтобы согнуть металлические элементы и сделать на них надрезы, а также провести дальнейший их монтаж, вам понадобятся следующие инструменты:

  • шуруповерт;
  • отвертка;
  • карандаш, рулетка и строительный уровень;
  • ножницы для работы с металлом.

В перечень необходимых материалов в данной ситуации войдут:

  • металлические профиля;
  • крепежные элементы. Здесь вам понадобятся саморезы.

Не стоит забывать и о защите себя при проведении работ. Так, вам понадобятся защитные перчатки, которые предотвратят нанесение ран и царапин на руки. Кроме этого вам могут пригодиться защитные очки.
Имея под рукой такой набор материалов и инструментов, а также предприняв все меры предосторожности, процедура по приданию профилям необходимой формы займет у вас от силы 20 минут.

Приступаем к работе

На данный момент существует два основных вида профилей: направляющие и стоечные.

Обратите внимание! Можно изгибать только направляющие профиля, так как стоечные используются для того, чтобы поддерживать основной вес гипсокартонной конструкции.

Надрезанный профиль

Кроме того, при создании арочного проема можно использовать специальный арочный профиль.
Вне зависимости от того, какой каркасный элемент будет использоваться, способы изгиба могут применяться к ним всем. Изгибать профили необходимо до момента их установки.

Изгиб элементу придается благодаря надрезам под прямым углом. Угол здесь должен быть в 90 градусов, т.е. прямым.
Существует два варианта исполнения надрезов, которые зависят от того, какой частью будет осуществляться дальнейший монтаж каркасного элемента:

Надрез боковых частей

  • надрез под прямым углом в 90 градусов делается на обеих боковых частях профиля. Основание элемента при этом остается целым, что позволяет сохранить ребра жесткости в целостности. Такой способ отлично подходит для изготовления арок, полукруглых элементов или круга;

Обратите внимание! При использовании данного способа нужно помнить, что чем меньше нужен радиус изгиба, тем чаще нужно делать надрезы под углом в 90 градусов.

  • надрез делается на основании каркасного элемента. Также необходимо надрезать одну из боковых частей профиля. Данный способ используется для изготовления овалов или волнообразных элементов.

Зачастую фигурные элементы делают на потолке. Поэтому приступать к их формированию необходимо только после того, как каркас первого уровня был собран и обшит гипсокартонными листами.
Процедура формирования изгиба происходит следующим образом:

Надрез на боковой части и основании

  • наносим разметку по первому уровню каркаса или стеновой поверхности (при изготовлении декоративных полок). Этот этап обязательный, так как без разметки невозможно сделать сложные фигурные элементы;
  • берем направляющий профиль и укорачиваем его на нужную нам длину;
  • для укорочения элемента нужно использовать ножницы по металлу;
  • далее, в зависимости от способа реза, делаем надрез под прямым углом в 90 градусов. Надрезы должны идти строго параллельно друг другу, иначе согнуть элемент не получится. Шаг для надрезов может варьироваться, в зависимости от потребностей. Но зачастую он составляет 5-8 см;
  • надрезы делаем там, где нужно сделать завиток или по всей длине профиля;
  • прикладываем надрезанный профиль к линии разметки;
  • после этого крепим готовый элемент, изгибая его по ходу действия. Крепить нужно на саморезы. Здесь следует быть предельно внимательным, чтобы не порезаться об острые края металлического изделия;
  • закреплять элемент нужно последовательно, аккуратно придавая ему нужную форму.

Крепление изогнутого элемента

Обратите внимание! Саморезы устанавливаются всякий раз, когда нужно сделать изгиб. Это придаст конечной конструкции большей плавности.

Во время крепления каркаса с криволинейными элементами обязательно проверяйте каждый профиль строительным уровнем. Необходимо чтобы все каркасные элементы находились в одной плоскости. Только таким образом вам удастся сделать ровную поверхность потолка или стен.
Для придания большей жесткости и прочности фигурному элементу внутрь его монтируем стоечные профиля.
После этого можно осуществлять монтаж гипсокартона. Здесь главное, чтобы кусочки из цельного листа были вырезаны точно необходимого размера. Если они слегка не подходят, их можно обрезать на нужную длину ножом для гипсокартона.
Придерживаясь этой инструкции можно правильно согнуть любой металлический профиль и придать ему абсолютно любую форму.

О чем стоит помнить

Чтобы процедура по приданию элементам металлического каркаса требуемой формы прошла правильно, необходимо придерживаться некоторых правил и рекомендаций, ведь только в такой ситуации вы останетесь довольны конечным результатом:

Крепление листов

  • существует несколько типов профилей, которые различаются по назначению, а также размерам. Выбирать каркасный элемент нужно исходя из того, какую конструкцию вы планируете сконструировать;
  • четко следуйте этапам, приведенным в инструкции;
  • для создания фигурных элементов можно использовать два типа направляющих — «UW» и «UD». Эти элементы не имеют профилированных бортиков. Поэтому сделать на их бортах пару надрезов можно будет без проблем;
  • в редких случаях допускается применение профилей «CD». Но только в тогда, если они не несут нагрузку и являются частью небольшого по размерам фигурного элемента. Надрезка их бортов под прямым углом будет немного сложнее;
  • криволинейная каркасная конструкция должна соответствовать параметрам элемента, которые были нанесены на чертеж;
  • монтаж гипсокартона на изогнутый профиль должен осуществляться с помощью саморезов;
  • чем больший изгиб будет у профиля, тем меньше шаг нужно будет делать при монтаже гипсокартона. Так вы добьетесь максимального прикрепления листов к каркасу, без образования щелей;
  • используйте правильные инструменты, особенно для формирования надрезов на профилях. Так вы избежите повреждений рук и быстро справитесь со всем объемом работ.

Придерживаясь эти правил, вы с легкостью сможете создавать у себя дома уникальные фигурные элементы из гипсокартона, придавая своему жилищу новый, оригинальный вид.
Как видим, в изгибе металлических элементов каркаса нет ничего сложного. Процесс придания нужной формы гипсокартонным листам гораздо сложнее, чем для профилей. Просто нужно точно следовать всем пунктам приведенной выше инструкции и результат будет отличным!

Как согнуть профильную трубу для теплицы: основные способы

Как приготовить квадратную дугу

Благодаря тому, что металлоконструкция намного тоньше по сравнению с деревом, естественного света в теплице оказывается больше. Также этот материал более технологичен. Занимаясь возведением арочной теплицы, профиль нужно согнуть. Сгибается он для арки, идущей вертикальным способом от основания вверх, и посередине, дугообразным способом. Например, если вы выбираете теплицу Митлайдер, прочность каркаса будет обеспечена за счет соединения стоек и балок. В куполообразных парниках конструкции состоят из многоугольных рам (алюминия/металла), но собирать их самостоятельно достаточно трудно.

Сам же каркасный материал выбирается «под конструкцию» всего сооружения и его размеров. Если вы собираетесь строить теплицу арочного плана, каркас которой из металла, а не из гипсокартона, подготовьте:

  • гибкие прутья (для полудуг) – длиной полтора метра, в количестве 12 штук;
  • для строения высотой 1.8 м – 10 штук прутьев, длина которых 2 метра, а диаметр 30 миллиметров;
  • изготавливать каркас необходимо начинать с того, чтобы определить отверстия для прутьев, иногда бывает нужно согнуть квадратную трубу, в которой сечение 20 на 20, а диаметр будет три метра.

Вам понадобятся такие инструменты:

  • гибочный станок;
  • профильные трубы;
  • рулетка, простой карандаш;
  • болгарка;
  • сварка.

Гибочный станок можете сделать самостоятельно, на нем собственно и необходимо гнуть профильную трубу. Прокручивайте его рукояткой. Потребуется приложить немало сил, даже когда толщина стенки материала около двух миллиметров, ведь это не то что гипсокартон сложить! Если станка у вас нет, можете согнуть и руками. Скрепите трубы, идущие параллельно. Нужного радиуса дугу изобразите прямо на земле, приложите изделие и подогните таким образом, чтобы оно стало точно таким же, как и на чертеже. Следующую дугу нужно гнуть по образцу первой.

Трубу заранее нужно подпилите на равные части при помощи Болгарки, и дальше уже гнуть по образцу. В тех местах, где были подпилы, обработайте при помощи точечной сварки. Легкий и крепкий профиль достаточно легко соединить с плоскостями. К тому же он способен выдержать достаточно большую поперечную нагрузку.

Использование трубогибочного станка

Каждый, кто пытался согнуть профильную трубу, осведомлен с тем, что это очень нелегко. Гораздо проще и легче работать с гипсокартоном, но не в данном случае! Здесь на помощь — специальный трубогибочный станок или же собственноручный метод. Также один из способов – это огонь. Одну часть трубы прогревают, потом при помощи рычага, под определенным углом, сгибают. К недостаткам можно отнести внешний вид (по завершении) – довольно-таки неэстетичный и то, что потребуется приложить много физических усилий, ведь это же не гипсокартон!

Конечно же, при помощи трубогибочного станка согнуть трубу можно намного аккуратнее, быстрее и легче. Держась за рукоятку, профиль тянется по валикам станка, притом что другой из них придавливает материал, чем и деформирует его. Гнуть изделие таким способом гораздо «приятнее», когда оно проходит через трубогиб, превращается в арку, причем того радиуса, который ему задали. Используя ручной станок, изделия можно гнуть, чтобы подогреть теплицу в период холодов.

Изготовить трубогиб. Вам понадобятся:

  • 3 штуки ролика;
  • специальный кронштейн с прижимной осью и ходовой винт;
  • стол из металла;
  • шаблон и заготовка;
  • трубы из стали, диаметром 0.7-1.5 см;
  • швеллер и сварка;
  • раствор из бетона.

Способы гибки

Согнуть трубопрокат для теплицы можно холодным или горячим способом. Предусмотрены оба варианта. Если нагревать его при помощи газовой горелки, пластичность будет гораздо выше. Но если у трубы небольшое сечение, его и так легко согнуть, без воздействия высоких температур. Трубы с тонкими стенками пластичны, их легко гнуть. Каких-либо конкретных рекомендаций относительно нагрева материалов нет, за исключение трубы, диаметр которой более ста миллиметров. Но если труба квадратной или прямоугольной формы, работать с ними нужно немного по-другому.

Если высота профиля менее десяти миллиметров, гнуть его нужно холодным. Если же высота от сорока миллиметров, тогда без нагрева не обойтись. Относительно сгибания материала высотой от десяти до сорока миллиметров, каждый решает уже сам для себя, как кому и каким способом удобно, ведь это не гипсокартон все-таки гнуть нужно! Если у вас имеется специальное приспособление для сгибания трубы, тогда вы сможете обойтись и без нагрева.

Видео «Как сделать трубогиб и согнуть ним профильную трубу»

Много необходимой информации о трубогибе, чтобы в итоге сделать каркас для теплицы.

Холодный метод

Если высота профиля до десяти миллиметров, его необходимо заполнить. Использовать для этого можно песок, канифоль или пружину с плотной навивкой. Можно делать это своими руками, для чего понадобится: гибочная плита, тиски и оправка, профиле гиб (его вы можете как самостоятельно сделать, так и приобрести в магазине).

С нагревом

Материал, который не поддается холодному способу, необходимо нагревать под воздействием высоких температур. Предварительно трубу заполняют песком для равномерности сгибания и качества работ. Вам обязательно понадобятся варежки из брезента. Обрезки (поленья) понадобятся для заглушки пирамидальной формы, длиной по сравнению с основанием, раз в десять раз более. Сама площадь основания пробки должна превышать в два раза размер отверстия, которое она будет закрывать. Примерьте, как садятся пробки, потом на одной сделайте пазы продольной формы, с каждой стороны. На будущем сгибе нужно отжечь заготовку.

Приготовьте наполнитель из строительного среднезернистого песка (его нужно хорошенько просеять, несколько раз через сито с ячейками разных диаметров, сначала 2 мм, потом 0.7 мм). Далее наполнитель нужно накалить при воздействии температуры в 150 градусов по Цельсию. Один конец трубы забейте заглушкой, на втором поставьте воронку. Заготовку устанавливать необходимо перпендикулярно к земле, или под углом, все зависит от размера. И через воронку наполняйте песком. Для того чтобы он уплотнялся, постукивайте киянкой по трубе. Глухой звук означает заполненность.

После чего закройте второй пробкой тот конец трубы, через который засыпали песок. Закрепите изделие в зажиме для труб или в тисках. Сварное соединение должно оказаться сбоку. Очень аккуратно придайте необходимую форму трубе. Одним приемом согните ее не резко, но обязательно в вертикальном или только в горизонтальном положении. Все получилось. Пробки можно выбить (выжечь) и песок высыпать, материал для каркаса теплицы готов!

Видео «Как работает трубогиб»

В этом видео можно увидеть последовательность действий, которые необходимо осуществить для того, чтобы согнуть трубу.

Как гнуть профиль для гипсокартона

Опубликовано 25.08.2017 в категории Строительные материалы // 0 комментариев // Автор: Admin

  1. 5
  2. 4
  3. 3
  4. 2
  5. 1

(0 голосов, в среднем: 0 из 5)

Популярный строительный материал гипсокартон применяется для создания идеально ровных поверхностей. Но сейчас из качественного гипсокартона начали выполнять дизайнерские конструкции изогнутой формы – арки, многоуровневые потолки, ниши. Подобные составляющие декора можно создавать самостоятельно, но сначала выясним, как согнуть профиль для гипсокартона, чтобы вышла нужная форма. Помимо этого, нужно научиться делать прочный металлический каркас для закрепления изогнутой детали.

Для каких целей нужно сгибать гипсокартонный профиль?

Гипсокартон (ГКЛ) применяют для создания различных фигурных элементов. Современный монтаж подвесных перекрытий не обходится без применения этого материала. При создании потолочного дизайна используются следующие элементы:

  • Круги различного диаметра
  • Правильные квадраты либо прямоугольники
  • Волны, ступени, солнце и многие другие элементы

Помимо этого, гнуть профиль потребуется в следующих случаях:

  • Если формируется высокая арка, профиль можно согнуть в дугу
  • Когда потолок формируется в виде единой композиции с переходом отдельных фигурных компонентов на стены
  • При установке ниши, имеющей изогнутый элемент
  • При создании арочной перегородки, имеющей сложный изгиб

Требуемые инструменты и материалы

Работа с прочными листами предполагает наличие необходимого набора принадлежностей. Чтобы правильно сгибать металлические детали, сделать на одном из них нужный надрез, а также произвести их качественную установку, используем следующие принадлежности:

  • Шуруповерт
  • Металлическая отвертка
  • Карандаш, рулетка и точный строительный уровень
  • Специальные ножницы для работы с металлом

Помимо этого, могут понадобиться следующие элементы:

  • Прочные металлические профили, на которые будем фиксировать ГКЛ
  • Различные элементы крепежа, например, саморезы

Во время сгибания листов нужно позаботиться о собственной безопасности, руки должны быть закрыты защитными перчатками во избежание появления различных царапин и ссадин. Специальные защитные очки вам также могут пригодиться в работе. Процедура по созданию конструкций из профилей необходимой формы отнимет у вас 20 минут, если следовать рекомендациям.

Приступаем к сгибанию и закреплению профиля

Как правильно согнуть профиль для гипсокартона? Согнуть можно направляющий профиль, поскольку стоечные предназначены для поддержки основного веса будущей конструкции. Когда создается проем для арки, нужно применять специальный арочный профиль.

Загнуть все профили нужно до начала их непосредственного монтажа. Надрезы под прямым углом помогут придать профилю нужную форму. Существует 2 метода исполнения, зависящие от того, какую часть металлического профиля будут применять для установки прочного каркаса:

  • Надрезы нужно сделать с двух сторон материала. Основание остается целым, этот метод подходит для создания круглых элементов
    Совет 1: Как согнуть алюминиевый профиль

    • Как согнуть алюминиевый профиль
    • Как гнуть жесть
    • Как согнуть гипсокартон
    • — газовая горелка;
    • — просеянный речной песок;
    • — трубогиб;
    • — листогиб;
    • — трехроликовый прокаточный станок ;
    • — резак или болгарка;
    • — мыло.
    • как гнуть листовой алюминий

    Совет 2 : Как согнуть квадратную трубу

    • — песок;
    • — тиски;
    • — паяльная лампа;
    • — сварка;
    • — трубогиб;
    • — станок Вольнова.
    • как гнуть медный лист в 2018

    Совет 3 : Как согнуть алюминиевый профиль

    • — газовая горелка;
    • — просеянный речной песок;
    • — трубогиб;
    • — листогиб;
    • — трехроликовый прокаточный станок ;
    • — резак или болгарка;
    • — мыло.
    • как гнуть листовой алюминий

    Совет 4 : Как загнуть профильную трубу

    • — гибочный станок.

    Совет 5 : Как сгибать дуги для теплиц

    Содержание статьи

    Для сооружения кровли полукруглой формы используют обыкновенные водопроводные трубы из металла (круглые, профилированные) либо из пластика. Методы сгибания этих изделий существенно различаются, что связано с прочностью материала и его профилем.

    Сгибание пластиковых труб

    Обычно используют трубы (подойдут и бракованные) диаметром от дюйма и выше, что зависит от высоты будущей теплицы. Сначала нужно разметить местоположение сооружения и через определенное расстояние (обычно 1 м) по краям теплицы, вдоль ее стен, вбить в землю металлические арматурные прутки, имеющие диаметр, который позволял бы им проходить внутрь пластиковой трубы. Длина прутков – 60 см, вбивать достаточно сантиметров на 20-25. Затем необходимо нарезать трубы нужной длины. Если парник невысокий, то трубу можно вставить в арматуру и загнуть, взявшись за противоположный конец трубы (скорее всего, придется использовать стул, стол, чтобы дотянуться). Если высота слишком большая, то сначала загнуть трубу можно на арматуре, установленной горизонтально, а затем довести изгиб до нужного радиуса уже на месте, когда можно дотянуться до противоположного конца.

    Сгибание металлических труб (простых и профилированных)

    Идеальный вариант – наличие трубогибочного станка. Но такое оборудование имеется далеко не у каждого. Поэтому наиболее распространенным способом считается сгибание при помощи шаблона и болгарки. Сначала на земле с помощью шнура проведите окружность и обозначьте дугу требуемого радиуса. По получившейся черте вбейте в землю (чем чаще, тем лучше) отрезки металлических труб, деревянные колышки или арматуру. Далее понадобится болгарка, которой необходимо сделать разрезы с шагом примерно в 1 см, начиная от центра уже отрезанной на нужную длину трубы. Прикладывайте трубу к шаблону и постепенно загибайте. После того как цель достигнута, получившиеся разрезы необходимо заварить, иначе труба быстро проржавеет.

    Есть и более простой метод, подходящий для сгибания круглых или профильных труб небольшого диаметра (2,2,5 дюйма). Понадобится готовый прочный шаблон. Например, это может быть железобетонное кольцо канализации. Сначала разрежьте трубы на отрезки нужной длины и наметьте середину. Внутрь трубы нужно засыпать хорошо просеянный мелкий песок и заткнуть ее концы деревянными заглушками. Далее вдвоем возьмите за концы отрезка и прислоните его центром к шаблону; сгибать нужно одновременно и медленно. Стоит отметить, что профильные трубы из-за наличия ребер жесткости гораздо прочнее круглых, поэтому потребуются более значительные физически усилия.

    Способы обработки профильных труб для монтажа теплицы и ее обогрева

    Конструкция теплицы обязана иметь не только эстетический вид, но и быть функциональной. Теплица, построенная своими руками, или купленная в готовом виде, должна приносить доход независимо от времени года. В процессе строительства может возникнуть вопрос: «Как согнуть профиль для теплицы?».

    Каркас для теплицы из алюминиевого профиля легкий, прочный, а также прост в возведении.

    Зимняя теплица с подогревом может быть арочного типа, и необходимость согнуть профиль для устройства, превращается в насущную потребность.

    Удобна теплица, пристроенная к стене дома. Подогрев ее будет осуществляться при помощи проведенного центрального отопления. Теплицу легко построить, используя гнутый профиль.

    Теплицы, в которых применяют конструкции из профиля

    Элементы, изготовленные из профиля, применяют во многих видах современных теплиц. Многоскатная крыша восьмиугольной теплицы имеет прочную конструкцию. Материалом для каркаса служит алюминиевый профиль. Профиль может быть формовым, кованым, катаным, его сворачивают в бухты. Алюминиевый профиль можно обрабатывать механически: сверлить, скручивать, вырубать. Конструкции из этого вида профиля соединяются смолами на синтетической основе или крепятся заклепкам, болтами.

    Профиль может быть полым, фасонным, предназначенным для изготовления каркасов теплиц и парников, стеллажей, стоек. Фасонный профиль можно просверлить, согнуть, надрезать, чтобы иметь возможность при изготовлении применить его в конструкции.

    Каркас из алюминиевого профиля легкий, прочный, требует минимального ухода, его можно укрепить своими руками. Теплица, имеет длительный срок эксплуатации (20-25 лет). Существенный недостаток теплицы состоит в том, что она слишком дорогая для строительства своими руками. Ведущее место на рынке занимает теплица из оцинкованного профиля. Изделия из него долговечны, удобны, дешевы.

    Теплицы, в которых применяют гнутый профиль

    Схема монтажа теплицы из профиля.

    Профиль необходимо изогнуть при строительстве многофункциональной арочной теплицы. Сгибать профиль необходимо для арки, идущей от основания вверх вертикально и согнутой дугообразно в середине. В теплице Митлайдера применим каркас, прочность которого обеспечивается соединением балок и стоек. Куполообразные теплицы имеют конструкцию из многоугольных рам (алюминиевых или металлических) и сложны для сборки своими руками. Весь каркасный материал выбирают, обращая внимание на конструкцию теплицы, ее размеры. При строительстве арочной теплицы необходимо заготовить 12 гибких прутьев для полудуг, их длина 1,5 м. Для высокой теплицы (1,8 м) заготавливают 10 прутьев, имеющих диаметр 30 мм, длину 2,9 м. Изготовление каркаса начинают с определения отверстий под гибкие прутья. Высверливают их, готовят стойки — опоры. При монтаже основного каркаса своими руками, возникает необходимость осторожно сгибать по дуге металлические прутья.

    Как согнуть квадратную трубу для дуги теплицы из поликарбоната

    При строительстве теплицы из поликарбоната, бывает необходимо загнуть дугой квадратную трубу с сечением 20 х 20 мм. При этом диаметр между их концами составит 3 метра.

    Инструменты заготавливают заранее:

    • гибочный станок;
    • трубы для гнутья: профильные;
    • линейка;
    • пила «Болгарка»;
    • сварка;
    • карандаш.

    Схема горячей гибки труб.

    Труба гнется на гибочном станке, сделанном своими руками. Прокручивается станок рукояткой, но работа требует большого усилия, если ее стенка от 1,5 — 2 мм. Без станка можно гнуть руками, используя параллельные трубы, предварительно скрепив их между собой. Дуга нужного радиуса изображается на земле. Надо приложить к ней согнутое изделие, подогнуть, чтобы оригинал соответствовал начерченному чертежу. Вторую дугу гнут, сравнивая с изготовленной дугой.

    Трубу предварительно делят на несколько равных промежутков, подпиливают пилой («Болгарка»), и гнут в дальнейшем согласно имеющемуся шаблону. Места подпилов обрабатывают точечной сваркой.

    Профиль прочный и легкий хорошо соединяется с любой плоскостью, выдерживает большие поперечные нагрузки.

    Гибка профиля при помощи трубогибочного станка

    Застройщик, который гнул профиль, знает, что это сложная операция, и сделать ее можно, используя трубогибочный станок заводского изготовления или сделанный своими руками. Одним из методов гибки профиля является применение источника огня — горелки на ацетилене, пропанового резака или паяльной лампы.

    Одна часть прогревается, а затем рычагом сгибается под углом. Недостатки этого вида работы: требуются большие физические усилия, неэстетичный вид изделия после обработки.

    Сгибание трубы на трубогибочном станке: 1 и 4 — зубчатые колеса, 2 — плита, 3 — прижимной ролик, 5 — храповое устройство, 6 — рычаг, 7 — ручьевой сектор, 8 — хомут.

    На трубогибочном станке операция по изгибу профиля выполняется быстрее и аккуратнее. Профиль с помощью рукоятки тянут по валикам трубогиба, при этом еще один валик давит на трубу, деформируя ее. Трубогиб, пропуская через себя трубу, делает из нее арку заданного радиуса. Изгиб происходит под углом от 30 до 179° на трубогибах с гидравлическим приводом. На ручном трубогибе можно гнуть трубы, чтобы осуществлять подогрев теплицы зимой или для установки вентиляционных устройств.

    Инструменты для изготовления трубогиба потребуются следующие:

    • 3 ролика;
    • кронштейн с прижимной осью;
    • ходовой винт;
    • металлический стол;
    • заготовка;
    • шаблон;
    • стальные трубы диаметром 70 — 150 мм;
    • швеллер;
    • бетонный раствор;
    • сварка.
    Изготовление самодельного трубогиба

    Устройство простого трубогиба.

    Самодельный трубогиб своими руками изготавливают из двух труб, их диаметр от 70 до 150 мм. Они бетонным раствором закрепляются в плите. Можно закрепить их, приварив к швеллеру. Расположены трубы друг от друга на расстоянии 600 мм. Между стойками ставится труба, и с усилием изгибается под углом.

    Ролики ставят на осях, располагая их на одном уровне, с расстоянием между ними около 50 см, а третий ролик располагается в центре. Его нужно поднять на уровень 100 мм. Домкрат поднимает ролик, регулирует радиус изгиба трубы. Самодельный трубогиб гнет прокатный профиль для изготовления конструкций для теплиц, парников. Трубу с тонкой стенкой необходимо засыпать песком с одного конца, вставить в трубогиб. После обработки песок удаляют, получая одинаковый диаметр изделия по всей длине. Профильная труба имеет разное сечение: круглое, овальное, прямоугольное. Трубогиб отличается от аналогичного станка для обычных труб. Ролики и изделие имеют одинаковое сечение.

    При изготовлении ролик устанавливают на металлический стол. К оси прикрепляют кронштейн, имеющий прижимную ось. На ось устанавливается ролик, копирующий профиль трубы. Заготовка подается руками; при прохождении происходит прижимание изделия к ролику. Его несколько раз протягивают между роликами, в итоге образуется нужный изгиб. Готовый материал прикладывается к шаблону.

    Как согнуть квадратный профиль

    Квадратный профиль можно согнуть с помощью ручного гибочного устройства. Используются станки, имеющие упор, благодаря которому изгибы выполняют очень точно. Это модели PROMA UO-120, PROMA UO-30, TRIOD FBM-120. Квадратный профиль имеет сторону от 13 до 16 мм. На трубогибе можно гнуть трубу профильную от10 х 10 до 60 х 60 мм. Достигается наименьший радиус сгиба 350 мм. Труба имеет стенку толщиной до 5 мм. Гнут трубы квадратного и круглого сечения на трубогибе ТГМ с гидравлическим приводом. Он также оснащен прижимом.

    Технология сгиба профильной трубы (горячая)

    Благодаря этой технологии изгиб получается плавный. В профильную трубу сыпется песок, но только в один конец трубы, и закрывается деревянной пробкой. Высверливают отверстия на каждом конце трубы для выхода газа. На обрабатываемом участке трубы делают отметку мелом и нагревают его. Трубу гнут на трубогибе, излом выглядит плавно. Зимой медную трубу гнут с помощью воды. Трубу заполняют водой, один конец полностью закрыт. При минусовой температуре вода застывает. Затем гнут на ручном трубогибе.

    Монтаж системы подогрева для теплицы

    Теплица, имеющая подогрев, обладает особым микроклиматом. Источник обогрева должен давать температуру в теплице + 15°С.

    Теплица, имеющая подогрев, обладает особым микроклиматом. Источник обогрева должен давать температуру в теплице + 15°С. Чтобы построить систему отопления для теплицы, необходимо знать и учитывать климат, особенности произрастания культур и возможный расход тепла. Теплица может быть оборудована подогревом. Теплогенератор нагревает воздух в системе отопления. Вентилятор в системе такого отопления гонит холодный воздух и раздувает теплый. Построить отопление можно одновременно с монтажом теплицы.

    Топка находится рядом с теплицей, монтируется из кирпича. Крышу для дымохода нужно построить из кирпичей, и подвести к нему дымоходную трубу. Топка соединяется с трубой дымохода, которая отапливает всю теплицу. Дымоходные трубы должны иметь уклон к топке; в них не застаивается талая вода, попавшая в дымоходную трубу при дожде. Траншея имеет заранее определенный уклон, в нее кладут трубы и засыпают сверху песком. Дымоход изготовляется из обрезков труб, места соединения располагают на кирпичных подставках; подложка может быть из железа, шифера.

    Колонка для горячей воды ставится на постамент из кирпича и соединяется с дымоходом. Дым в трубе нагревает воду в колонке. Профильные трубы для устройства отопления можно сгибать на ручном трубогибе.

    Если топка расположена снаружи, то колонку ставят в конце теплицы. Трубы дымохода находятся под крышей и выходят наружу в конце помещения. Трубная система отопления теплицы простая по монтажу, греет все растения. Теплица может обогреваться водяным отоплением. При монтаже используют трубы с большим и малым диаметром. Тепло распределяется равномерно по всей площади теплицы. Чем больше труб установлено в теплице, тем экономнее расходуется тепло.

    Без обогрева теплица эксплуатируется не на полную мощность, и приносит незначительный доход. Создание надлежащей системы обогрева с применением профильных труб, гнутых на трубогибочном станке, позволит полноценно собирать несколько урожаев в теплице и получать значительную прибыль.

Читайте также:

x